[实用新型]一种壳管式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种壳管式换热器。

背景技术

壳管式换热器是当前化工行业、热力行业、制冷行业等领域非常普及的一种换热器。在工业生产中，它的主要作用是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标，以满足过程工艺的需要。近年来，由于工艺要求、能源危机和环境保护等诸多因素，传热强化技术越来越成为技术人员研究的方向。传统的壳管换热器强化传热的方法有添加横向折流板、纵向折流板、螺旋折流板等改变流体流向，增加湍流程度，但是前两种型式流动死角多，后一种型式湍动程度小，都造成换热不充分，如何运用一种新的结构型式强化壳管换热器换热效果是当前亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种壳管式换热器，来增加流体在壳程内的湍流程度提高换热效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种壳管式换热器，包括壳体和设置在所述壳体内部的管束，所述壳体内部还设有穿过所述挡板中心的若干段相互连接的导液管，相邻的两个挡板之间设置有两段所述导液管，两段导液管相对安装且在二者的连接处设有封堵；所述导液管上沿管壁外周设有若干圈出液孔，相邻的两圈出液孔的间距逐渐增大，所述导液管上出液孔排列密集的一端连接在所述挡板上。

作为一种改进，所述管束呈等边三角形分布。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型由于设置了导液管且在导液管上设置了出液孔，并使出液孔按照一定的规律排列分布，壳体中的液体不间断的由出液孔进出，解决了流体短路的问题；又由于相邻的两个导液管之间还设有封堵，有效的消除了传统壳管换热器中液体流动过程中产生的死区，使湍流程度更充分，强化换热效果，减少流动阻力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中挡板的结构示意图；

图中：1-导液管；11-出液孔；2-挡板；21-管束孔；22-导液管孔；3-封堵。

具体实施方式

如图1所示，一种壳管式换热器，包括壳体和设置在壳体内部的管束，壳体内部设有若干个与管束延伸方向垂直的圆形的挡板2（如图2所示），管束穿过挡板2，壳体内部还设有穿过挡板2中心的若干段相互连接的导液管1，相邻的两个挡板2之间设置有两段导液管1，两段导液管1相对安装且在二者的连接处设有封堵3。

导液管1上沿管壁外周设有若干圈出液孔11，相邻的两圈出液孔11的间距逐渐增大，由于靠近挡板的位置容易形成液体流动死区，导液管1上出液孔11排列密集的一端连接在挡板2上，以增加流体的湍流程度，避免出现死区；其中与最末端的挡板连接的导液管的安装方向相反，便于液体流出。

液体流动时，由左侧的首端导液管进入，右侧的末端导液管流出；中间的每隔两段导液管设有挡板，液体流动时，由左端导液管流至封堵处被阻挡，由出液孔流出，并流向右边相邻的导液管，使液体按照规定的方向流动，避免流体短路；由于导液管靠近挡板的位置出液孔密集，便于液体流入，增加了液体的湍流程度，避免了挡板附近出现流动死区。

优选的，本实施例中，管束呈等边三角形分布，如图2中所示出的管束孔21用于管束穿过，导液管孔22用于与导液管连接，其孔径与导液管的内径相同。

本实用新型由于设置了导液管且在导液管上设置了出液孔，并使出液孔按照一定的规律排列分布，壳体中的液体不间断的由出液孔进出，解决了流体短路的问题；由于相邻的两个导液管之间设有封堵，有效的消除了传统壳管换热器中液体流动过程中产生的死区，使湍流程度更充分，强化换热效果，减少流动阻力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。