[实用新型]一种开关插座盒成排式安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于开关插座盒安装技术领域，尤其是涉及一种开关插座盒成排式安装结构。

背景技术

在建筑物施工过程中，在墙体墙上成排安装插座盒时，传统的施工方法是对所有的开关插座盒分别进行定位、稳固。但实际施工时发现，对各开关插座盒单个进行固定安装的操作容易造成开关插座盒标高不一致，同时难以保证前后相邻两个开关插座盒之间的间距，不仅费时费力，施工效率较低，而且不美观，影响观感质量。因而，现如今缺少一种结构简单、安装布设方便、施工效率高且安装效果好的开关插座盒成排式安装结构，其能简便、快速且高质量完成开关插座盒成排式安装过程，所安装完成的成排开关插座盒标高一致，各开关插座盒的安装位置定位准确。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种开关插座盒成排式安装结构，其结构简单、设计合理且施工方法简单、操作简易、使用效果好，能简便、快速且高质量完成开关插座盒成排式安装过程。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种开关插座盒成排式安装结构，其特征在于：包括供多个需安装开关插座盒安装的水平钢筋一、固定在水平钢筋一上的左定位钢筋和固定在水平钢筋一上的右定位钢筋，所述左定位钢筋和右定位钢筋均呈竖直向布设；所述左定位钢筋位于右定位钢筋左侧，且左定位钢筋和右定位钢筋布设在同一水平线上；多个所述需安装开关插座盒由左至右挂装在水平钢筋一上，且多个所述需安装开关插座盒的上部均设置有上水平凸台，所述上水平凸台上开有供水平钢筋一水平穿过的通孔一；相邻两个所述需安装开关插座盒之间通过限位套管进行分隔，所述限位套管套装在水平钢筋一上；多个所述需安装开关插座盒中位于最左侧的需安装开关插座盒为左侧插座盒，多个所述需安装开关插座盒中位于最右侧的需安装开关插座盒为右侧插座盒，所述左定位钢筋位于所述左侧插座盒左侧且其与所述左侧插座盒的左侧壁紧靠，所述右定位钢筋位于所述右侧插座盒右侧且其与所述右侧插座盒的右侧壁紧靠。

上述一种开关插座盒成排式安装结构，其特征是：还包括布设在水平钢筋一正下方的水平钢筋二，多个所述需安装开关插座盒的底部均设置有下水平凸台，所述下水平凸台上开有供水平钢筋二水平穿过的通孔二。

上述一种开关插座盒成排式安装结构，其特征是：所述上水平凸台布设在需安装开关插座盒的顶板上，且上水平凸台位于所述顶板的纵向中心线上，所述水平钢筋一与所述顶板的横向中心线呈平行布设；多个所述需安装开关插座盒呈均匀布设，所述限位套管的长度与左右相邻两个所述上水平凸台之间的间距一致。

上述一种开关插座盒成排式安装结构，其特征是：所述水平钢筋一的直径为Φ6mm～Φ10mm。

上述一种开关插座盒成排式安装结构，其特征是：所述水平钢筋二和水平钢筋一的结构和尺寸均相同。

上述一种开关插座盒成排式安装结构，其特征是：所述左定位钢筋和右定位钢筋与水平钢筋一之间均以焊接方式进行固定连接，且所述左定位钢筋和右定位钢筋与水平钢筋二之间均以焊接方式进行固定连接。

上述一种开关插座盒成排式安装结构，其特征是：多个所述需安装开关插座盒均安装在混凝土墙体内，所述水平钢筋一和水平钢筋二的左右两端均固定在所述混凝土墙体内部所设置钢筋笼的竖向钢筋上。

上述一种开关插座盒成排式安装结构，其特征是：所述水平钢筋一和水平钢筋二与竖向钢筋之间均以焊接方式进行固定连接。

上述一种开关插座盒成排式安装结构，其特征是：所述限位套管为PVC管。

上述一种开关插座盒成排式安装结构，其特征是：所述限位套管的长度为20mm～40mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单且设计合理，投入成本较低。

2、施工方法简单、操作简易且实现方便。

3、使用效果好且推广应用前景广泛，能简便、快速且高质量完成开关插座盒成排式安装过程，所安装完成的成排开关插座盒标高一致，各开关插座盒的安装位置定位准确，能有效适用于建筑安装工程砌砖式隔墙、龙骨式隔墙、板材式隔墙等墙体上开关插座底盒成排暗装施工，开关面板安装完成后标高一致、间距相同且观感良好，能大幅度提高开关插座的安装效率，并能保证安装质量。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且施工方法简单、操作简易、使用效果好，能简便、快速且高质量完成开关插座盒成排式安装过程。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明: