[实用新型]隔膜式排泥阀有效
申请号: | 201320384449.3 | 申请日: | 2013-06-28 |
公开(公告)号: | CN203477326U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 吴廷才 | 申请(专利权)人: | 重庆拓源给排水设备有限公司 |
主分类号: | F16K1/00 | 分类号: | F16K1/00;F16K31/126;F16K41/04 |
代理公司: | 云南派特律师事务所 53110 | 代理人: | 龚笋根 |
地址: | 400000 重庆市九龙坡区*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔膜 式排泥阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种排泥阀,具体涉及一种隔膜式排泥阀。
背景技术
排泥阀又名盖阀,常用于城市水厂、污水处理厂的沉淀池底排放污泥用。传统的排泥阀由阀体、活塞、阀杆、阀瓣组成,通过液压带动活塞和阀杆沿阀杆的轴向运动,从而带动阀杆另一端的阀瓣开启或闭合。由于活塞运动磨损较严重,因此产生了改进型的排泥阀:隔膜式排泥阀,该阀的主要特点是采用双室隔膜传动机构替代活塞式,无运动磨损。隔膜式排泥阀为内部被隔膜片隔为上下两个空腔的角式截止阀,液压动力带动阀瓣升降,使阀体通道开或闭,以达到流体通断。
而现有技术中,隔膜片的安装是通过在隔膜片中心开孔,再将阀杆穿过开孔,在阀杆处将隔膜片用上下两个夹板压制固定,总而膜片将阀体内部分隔为上下两个空间,而隔膜片是具有一定弹性的橡胶膜片,在实际安装过程中,会由于对位不准使得隔膜片被夹板夹紧后而受到的压力不均匀,并且排泥阀在长期应用中,膜片会在夹板之间发生滑动,影响隔膜的密封性能,造成上下两个空腔发生窜水的现象。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种密封性能好、使用寿命长的隔膜式排泥阀。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种隔膜式排泥阀,包括设置了液压空腔的阀体、阀杆,阀体内设置将液压空腔上下分隔开的隔膜片,所述的隔膜片上下两面分别设置上膜片压板和下膜片压板;隔膜片、上膜片压板和下膜片压板上设置供阀杆穿过的通孔,阀杆穿过通孔与上膜片压板和下膜片压板固定连接;所述的隔膜片与上膜片压板或/和下膜片压板接触的表面设置固定凸块,所述的上膜片压板或/和下膜片压板与隔膜片接触的表面设置与固定凸块相匹配的凹槽。
也就是说,阀体内有一个供液体实施液压活动的液压空腔,在液压空腔内设置了隔膜片,隔膜片将液压空腔分隔为上下两个独立的部分,两块板即上膜片压板和上膜片压板将隔膜片压紧,将阀杆穿过压板和隔膜片,将阀杆与两块压板固定,这样就把隔膜片固定在阀杆上了。而隔膜片与压板接触的地方设置用于固定的固定凸块,即突出于隔膜片表面的凸起,而压板上也设置与这个凸起匹配的凹槽,即固定凸块刚好可以放入凹槽中,这样,在安装隔膜片时,将其与压板对位就十分容易,不会在夹紧压板时,使得膜片上的受力不均匀引起膜片产生形变。并且在隔膜阀长期运行中,膜片不会与压板之间发生相对位移,且膜片不会因为受到长期的应力作用而被撕裂,引发上下两个空腔发生窜水的现象,使得膜片需重新更换。阀杆上设置了多个密封圈使得隔膜阀的密封性能更佳。
进一步的,所述的阀杆上与上膜片压板或者下膜片压板接触的部位设置凹槽,凹槽内设置O型密封圈。
进一步的,所述的阀体还包括阀盖和隔膜座,所述的阀盖和隔膜座通过螺栓连接围成液压空腔。
进一步的,所述的阀盖顶部设置闭阀进水口,所述的隔膜座与下膜片压板接触的部位设置凸台,所述的隔膜座壁上低于凸台高度的位置设置开阀进水口。
进一步的,所述的隔膜座上设置供阀杆穿过的通孔,该通孔内设置两个Y型密封圈,所述的Y型密封圈叠加设置,位于上方的Y型密封圈的唇口朝上,位于下方的Y型密封圈的唇口朝下。
进一步的,所述的Y型密封圈与下膜片压板之间设置穿插在阀杆上的凸缘,凸缘的大端朝上。
进一步的,所述的Y型密封圈与隔膜座下端面之间设置固定垫圈,在隔膜座下端面上设置将固定垫圈密封在隔膜座内的轴封盖,轴封盖与隔膜座螺栓连接。
进一步的,所述的阀体还包括阀座,所述的阀杆下端连接阀瓣,阀瓣与阀座接触的部位设置阀瓣密封圈。
进一步的,所述的隔膜座下端面设置隔膜座法兰,所述的阀座的上端面设置阀座法兰,阀座法兰与隔膜座法兰通过支柱固定。
进一步的,所述的阀杆两端设置螺纹,阀杆上端穿过上膜片压板,阀杆下端穿过阀瓣,上下端分别用螺母固定。
综上所述,本实用新型具有密封性能好、使用寿命长的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种隔膜式排泥阀的结构示意图。
图2是图1中A的放大图。
图中:1、闭阀进水口,2、阀盖,3、支柱,4、阀瓣,5、阀瓣密封圈,6、阀座,7、阀杆,8、轴封盖9、隔膜座,10、膜片,11、螺栓,12、上膜片压板,13、O型密封圈,14、开阀进水口,15、Y型密封圈,16、固定垫圈,17、固定凸块,18、下膜片压板,19、凸缘,20、液压空腔,21、隔膜座法兰,22、阀座法兰。
具体实施方式
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