[实用新型]轴瓦下料带打钢印装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种轴瓦加工装置，尤其涉及在轴瓦加工过程中，下料带打钢印装置。

背景技术

轴瓦是发动机必不可少的重要零部件。由于发动机装配的复杂性及零部件可识别性的特殊要求，因此发动机零件都必须要求有其唯一的OEM件号及规格标识，而在轴瓦外圆钢背表面打钢印标记是必不可少的。轴瓦结构虽较为简单，但加工工艺流程复杂，在传统加工工艺流程中，打钢印工序是必不可少的工序之一。因有这一必不可少的打钢印工序，无疑会造成轴瓦加工工序增加，从而致使其成本增加，效率低，工序流程长。

实用新型内容

为了解决轴瓦加工过程中工序多、效率低、流程长的不足，本实用新型提供一种轴瓦加工中下料带打钢印装置，来实现轴瓦加工过程中，在进行下料工序进行的同时，将钢印直接打在轴瓦背面上，从而使后工序不需要再进行专门的打钢印工序，以实现快速高效低成本的加工流程。

本实用新型的技术方案如下：

一种轴瓦下料带打钢印装置，包括有安装在冲床上模柄上的上刀片和安装在冲床底板上的下刀片，其特征在于：所述的上、下刀片之间具有间隙，所述上刀片的背面固定安装有压料板，所述压料板的下端设有沉孔，所述的沉孔内设有螺纹并螺合有钢印字模。

所述的轴瓦下料带打钢印装置，其特征在于：有长条料从所述上、下刀片之间的间隙穿过。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，在整个轴瓦加工的工艺流程中，在下料切片工序的同时，可以将所需钢印内容冲压到片料的钢背上，省去了后续打钢印这一道工序，大幅提高了工作效率，缩短了加工流程。

附图说明

    图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种轴瓦下料带打钢印装置，包括有安装在冲床上模柄上的上刀片1和安装在冲床底板上的下刀片7，上、下刀片1、7之间具有间隙，上刀片1的背面固定安装有压料板3，压料板3的下端设有沉孔，沉孔内设有螺纹并螺合有钢印字模4。

运行冲床后，将需要下料的长条料6送入上、下刀片1、7之间的间隙，背面朝上。当上刀片1向下运行时，上刀片1与下刀片7将长条料6冲裁成所需要的片料2。在冲床向下冲裁的同时，上刀口1向下运行所产生的压力，使得钢印字模4将所需钢印内容5冲压在长条料6的背面。当钢印内容5冲压到长条料6的背面之后，长条料6向前推动会被切成片料2，后面的长条料6又会被冲压上钢印内容5，如此反复循环。在完成在下料的同时，将钢印内容5打印在了片料2的背面上。