[实用新型]一种酿酒晾堂设备打糙装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酿酒晾堂设备打糙装置，属于制酒行业特种设备技术领域。

背景技术

目前，我国酿酒行业的打糙工艺中，晾堂酒糟粘附性大，摊晾区域地表凹凸不平，酿酒打糙工艺是通过传统的人工赤脚在高温酒糟中使用木铲来回多次地对酒糟进行打糙，人工赤脚在酒糟中进行的打糙方式不卫生，操作困难，工人劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种酿酒晾堂设备打糙装置，改变和代替了传统人工作业方式，具有高效、卫生、科学等特点，完全满足酿酒打糙工艺操作要求。

本实用新型通过如下技术方案予以实现。

本实用新型所述的酿酒晾堂设备打糙装置，包括括安装架，安装在安装架上方的电机，U形板，位于U形板下端并固定在安装架上的滑轨，位于滑轨内的滑杆，对滑杆进行限位的快拔销，还包括至少两组分糙机构和打糙装置。

所述分糙机构包括后挡座，前安装臂，分糟板，触地板，安装在后挡座限位孔内的上锁紧螺栓，对前安装臂与后挡座进行铰链连接的上销轴，安装在分糟板与触地板之间的扭簧，前安装臂与分糟板通过下销轴铰链连接，安装在前安装臂的限位孔内的下锁紧螺栓。

所述打糙装置包括穿过固定在安装架上的后安装臂内的旋转轴以及通过紧固螺钉固定在旋转轴上的旋转叶片组组成。

所述旋转叶片组置于所述分糟板前上方，旋转叶片组的叶片是呈八字形对称组合的圆弧状结构，所述电机通过滚子链、链轮与旋转轴连接。

所述分糟板为八字菱形状结构。

所述旋转叶片组至少含有2个叶片。

与现有技术相比，本实用新型达到的技术效果为：①实现了机械操作代替传统的人工打糙工作，既能很好满足酿酒打糙工艺要求，又避免人与酒糟直接接触，保证了国家的食品安全卫生。②解决了传统手工操作劳动强度大、工作环境恶劣的问题，大大提高了打糙工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的正面视图：

图3是图2的半剖视图；

图中：1-电机，2-安装架，3-U形板，4-滑轨，5-滑杆，6-快拔销，7-后挡座，8-上销轴，9-上锁紧螺栓，10-前安装臂，11-下销轴，12-下锁紧螺栓，13-分糟板，14-扭簧，15-触地板，16-旋转叶片组，17-后安装臂，18-旋转轴，19-滚子链，20-链轮。

具体实施方式

以下通过实施例形式，对本实用新型的内容作进一步详细说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。

如图1～3所示，本实用新型所述的酿酒晾堂设备打糙装置，包括安装架2，安装在安装架2上方的电机1，U形板3，位于U形板3下端并固定在安装架2上的滑轨4，位于滑轨4内的滑杆5，对滑杆5进行限位的快拔销6，其特征在于：还包括至少两组分糙机构和打糙装置。

所述分糙机构包括后挡座7，前安装臂10，分糟板13，触地板15，安装在后挡座7限位孔内的上锁紧螺栓9，对前安装臂10与后挡座7进行铰链连接的上销轴8，安装在分糟板13与触地板15之间的扭簧14，前安装臂10与分糟板13通过下销轴11铰链连接，安装在前安装臂10的限位孔内的下锁紧螺栓12。

所述打糙装置包括穿过固定在安装架2上的后安装臂17内的旋转轴18以及通过紧固螺钉固定在旋转轴18上的旋转叶片组16组成。

所述旋转叶片组16置于所述分糟板13前上方，旋转叶片组16的叶片是呈八字形对称组合的圆弧状结构，所述电机1通过滚子链19、链轮20与旋转轴18连接。

所述分糟板13为八字菱形状结构。

所述旋转叶片组16至少含有2个叶片。