[实用新型]自动脱膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱膜机，特别涉及一种自动脱膜机。

背景技术

面包、蛋糕等食品的加工过程中，通常需要脱模操作，将烘烤完成的食品从烤盘中取出，以便于后续的包装操作。

一般地的食品脱模，都是人抓取从烘烤炉内送出的装有食品的烤盘，在工作台面上翻转180度，使食品从烤盘上脱离，但是，这种方法存在如下缺陷：1.烤盘经过烘烤后，具有较高的温度，人手不能够及时接触烤盘进行翻转操作，需要待温度降低到可承受的范围，从而大大的降低了食品加工的效率；2.由于人手直接抓取装有食品的烤盘，人手容易与食品接触，大大降低了食品的卫生安全性；3.人手很难把握翻转力度，极易损坏食品的外形。

因此，急需一种能实现食品自动脱膜的装置，使食品生产线的效率提高，并且保证食品的卫生安全性。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种自动脱膜机，使食品实现自动化脱模，提高食品生产线的效率，并且能保证食品的卫生安全性。

其技术方案如下：

一种自动脱膜机，包括机架、真空箱、皮带、主动辊、从动辊、电机、真空产生装置，所述主动辊与从动辊安装在机架上，所述电机与主动辊连接，所述皮带安装在主动辊与从动辊上，所述真空产生装置与所述真空箱连通，所述真空箱安装在皮带围成的空间内，其底端设有开口且与皮带内侧紧密接触，所述皮带外侧设置有与其内侧相通的吸盘。

优选地，所述主动辊安装位置高于所述从动辊安装位置，所述真空箱呈倾斜状安装在皮带围成的空间内。

优选地，还包括食品传输带、烤盘传输带，所述食品传输带靠近所述主动辊，所述烤盘传输带靠近所述从动辊。

优选地，所述主动辊安装位置低于所述从动辊安装位置，所述真空箱呈倾斜状安装在皮带围成的空间内。

优选地，还包括食品传输带、烤盘传输带，所述烤盘传输带靠近所述主动辊，所述食品传输带靠近所述从动辊。

优选地，所述真空产生装置包括风机以及连通风机与真空箱的管路。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

所述自动脱膜机结构简单，操作方便，自动化程度高，使食品实现自动化脱模，与人工操作相比，不仅提高了食品生产线的效率，而且食品的卫生安全性得到了保障，避免了人工操作带来的污染隐患和食品外形被损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的自动脱膜机结构示意图；

附图标记说明：

1、机架，2、真空箱，3、皮带，4、主动辊，5、从动辊，6、电机，7、真空产生装置，8、吸盘，9、食品传输带，10、烤盘传输带，11、烤盘，12、面包，13、位置一，14、位置二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1所示，一种自动脱膜机，其特征在于，包括机架1、真空箱2、皮带3、主动辊4、从动辊5、电机6、真空产生装置7，所述主动辊4与从动辊5安装在机架1上，所述电机6与主动辊4连接，所述皮带3安装在主动辊4与从动辊5上，所述真空产生装置7与所述真空箱2连通，所述真空箱2安装在皮带围成的空间内，其底端设有开口且与皮带3内侧紧密接触，所述皮带3外侧设置有与其内侧相通的吸盘8。所述真空产生装置7包括风机以及连通风机与真空箱的管路。

本实施例所述主动辊安装位置高于所述从动辊安装位置，所述真空箱呈倾斜状安装在皮带围成的空间内，所述自动脱膜机还包括食品传输带9、烤盘传输带10，所述食品传输带9靠近所述主动辊4，所述烤盘传输带10靠近所述从动辊5，设置食品传输带9与烤盘传输带10，使自动脱膜机可以与前续工艺、后续工艺直接对接，实现了生产线与包装机之间的无人化、自动化，进一步提高生产效率。根据实际需求，所述主动辊安装位置也可低于所述从动辊安装位置，所述烤盘传输带10靠近所述主动辊4，所述食品传输带9靠近所述从动辊5。