[实用新型]低浓度有机废气处理装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及废气处理技术，具体是一种低浓度有机废气处理装置。

背景技术

许低浓度有机废气是指废气中有机物质含量在1000mg/m3以下的有机废气，各种喷涂过程，例如家具喷漆、塑料件喷漆以及汽车喷漆等生产过程产生的废气就属于低浓度有机废气。

利用吸附法浓缩有机废气然后利用催化燃烧装置处理浓缩后的有机废气是处理低浓度有机废气的重要方法之一（该方法简称为：吸附浓缩-催化燃烧有机废气处理方法），在保证处理后废气达到环保排放要求的前提下，如何降低该技术的运行成本是目前环保科研人员关注的重要问题。

吸附浓缩-催化燃烧有机废气处理方法运行成本主要包括：（1）催化燃烧装置运行能源消耗；（2）吸附床再生时需要的再生能源消耗；（3）废气流过吸附床时的风机运行成本。

对于如何降低废气处理装置风机运行成本，国内采取的方法是：将吸附材料制造成蜂窝状，实践证明该方法可以大幅度降低废气处理装置的风机运行成本。

催化燃烧需要在一定的温度条件下进行，废气必须加热到一定的温度废气中的有机溶剂才可能在催化剂的作用下进行催化反应。另外，催化燃烧过程是一个释放热量的过程，所以利用催化燃烧产生的热量加热进催化燃烧装置的废气以及利用催化燃烧产生的热量再生吸附床是降低吸附浓缩-催化燃烧有机废气处理装置运行成本的有效手段。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，运行可靠，催化燃烧产生的热量被用来再生吸附床，同时在四通换向阀换向时，没有废气向大气排放，泄露接近零的低浓度有机废气处理装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案予以实现：

低浓度有机废气处理装置，包括吸附系统与催化燃烧系统，其中，吸附系统包括内装有吸附材料的吸附床、空气冷却器、空气加热器、风机以及阀门，催化燃烧系统包括催化燃烧床，催化燃烧床内装有蓄热材料和催化剂，在吸附床的顶部通过出气阀门、处理风机与大气连接，吸附床的底部通过进气阀门与废气管道连接，吸附床的下部设有补气入口，空气冷却器、再生风机、空气加热器形成一管路连通吸附床上下部，催化燃烧床为两个，彼此顶部连通，连通管道上还设有一接通空气加热器的管道，催化燃烧床的底部分别连接在四通换向阀的两个阀口上，吸附床的顶部通过催化燃烧床风机连接在四通换向阀的另一阀口上，同时一支路连通吸附床下部，各通路分别由阀门控制，作业时，空气冷却器与空气加热器根据需求不同时作业，四通换向阀换向时从催化燃烧床风机流出的气体通过支路流回吸附床。

本实用新型通过上述的结构方式，结构紧凑，运行可靠，催化燃烧装置在换向的时候，没有空气经过流过四通换向阀门，从而彻底避免了四通阀换向时的空气泄露。经过催化床后的热空气直接送到吸附床，部分催化燃烧产生的热量被用来再生吸附床，吸附床再生需要的热量大幅度下降。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型催化燃烧系统的一种工作示意图；

图3为本实用新型催化燃烧系统的另一种工作示意图。

具体实施方式

本实用新型为低浓度有机废气处理装置，其结构包括吸附系统与催化燃烧系统。

如图所示，催化燃烧系统是一种可以充分利用催化燃烧余热的催化燃烧装置。

该装置由两个催化燃烧床10、13以及一个四通换向阀9组成。两个催化床结构完全一样，催化燃烧床10、13由蓄热材料11以及催化剂12组成。

四通换向阀9的功能是通过改变阀板8的位置，从而改变气流的流动方向。当阀板8处理图二的位置时，需要处理的废气先经过催化床10的蓄热材料11并且被加热到可以进行催化燃烧的温度，而废气流过催化剂12时开始催化反应释放热量，然后废气流进催化床13，进一步进行催化反应释放热量，释放完全释放热量后的废气流过催化床13的蓄热材料时，将废气中的热量传递给蓄热材料后经过四通换向阀排向大气。当阀板8处理图三的位置时，需要处理的废气先经过催化床13的蓄热材料并且被加热到可以进行催化燃烧的温度，而废气流过催化剂时开始催化反应释放热量，然后废气流进催化床10，一步进行催化反应释放热量，释放完全释放热量后的废气流过催化床10的蓄热材料时，将废气中的热量传递给蓄热材料后经过四通换向阀排向大气。