[实用新型]一种玻璃触摸屏抗疲劳测试装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃检测设备，具体涉及一种玻璃触摸屏抗疲劳测试装置。

背景技术

随着触摸屏手机的发展，玻璃触摸板的应用发展越来越广泛，对玻璃触摸板的性能要求也越来越高，于是在生产研发的过程中多了一项对玻璃触摸疲劳强度的测试，但是目前还没有专门对玻璃触摸疲劳强度进行测试的设备。

实用新型内容

针对目前对玻璃触摸疲劳测试设备的缺少，本实用新型提供了一种玻璃触摸屏抗疲劳测试装置，填补了这个领域的空白。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种玻璃触摸屏抗疲劳测试装置，包括底板1、气缸4、疲劳测试磨笔12和玻璃放置板13；所述玻璃放置板13通过Y轴滑轨3设置在底板1上，并与Y轴滑动模块连接，所述气缸4与疲劳测试磨笔12连接，并通过X轴滑轨9竖直设置在玻璃放置板13上方，驱动疲劳测试磨笔下降与玻璃放置板13上的玻璃触摸屏接触，气缸4与X轴滑动模块连接驱动疲劳测试磨笔12与玻璃触摸屏接触后做相互交叉直线运动，实现玻璃触摸滑动的模拟测试。

所述气缸4固定设置在气缸固定板5上，所述气缸固定板5通过所述X轴滑轨9设置在玻璃放置板13上方的支架上。

所述支架包括固设在底板1两侧的支板11和设置在支板上的横板10，所述气缸固定板5通过X轴滑轨9设置在横板10上，所述横板10上设有通槽便于气缸驱动疲劳测试磨笔12下降接触玻璃。

所述X轴滑动模块和Y轴滑动模块均由固定设置的电机连接滚珠丝杠机构组成。

所述X轴滑轨9和Y轴滑轨3分别在横板10和底板1上两个水平面内垂直设置。

所述气缸4的输出端与疲劳测试磨笔12之间设有称重传感器16，所述称重传感器16通过传感器连杆15与气缸连接。

所述气缸4固定设置在气缸固定板5上表面，在气缸固定板下表面对应的位置固定设有传感器滑套14。

所述气缸固定板5上可设置至少两个气缸4及其连接的疲劳测试磨笔12。

所述玻璃触摸屏抗疲劳测试装置可设置在机架19上，其底板1与机架19固连，其上方设置保护机罩17，机架19上设置控制面板18操作测试并显示测试参数。

本实用新型中的气缸通过控制面板给予一定压力量的压缩气体使其向下给予一定压力，推动传感器连杆和称重传感器在传感器滑套中向下压，疲劳测试磨笔在气缸的压力下给予玻璃放置板上的玻璃一定的压力，经称重传感器称重测量，将玻璃表面所受的压力反馈回控制面板做调整控制。然后驱动玻璃和疲劳测试磨笔做交叉直线运动做模拟摩擦测试。

由上所述，本实用新型可以通过模拟测试玻璃触摸屏表面的抗疲劳程度，得到玻璃的抗疲劳强度，对提高玻璃触摸屏的性能提供精确的测试数据。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型涉及的玻璃触摸屏抗疲劳测试装置结构示意图a。

图2为本实用新型涉及的玻璃触摸屏抗疲劳测试装置结构示意图b（去除支板和横板）。

图3为气缸及疲劳测试磨笔的分解示意图。

图4为设置在机架上的玻璃触摸屏抗疲劳测试装置示意图。

图中标号：1-底板，2-Y轴滚珠丝杠机构，3-Y轴滑轨，4-气缸，5-气缸固定板，6-X轴滚珠丝杠机构，7-Y轴电机，8-X轴电机，9-X轴滑轨，10-横板，11-支板，12-疲劳测试磨笔，13-玻璃放置板，14-传感器滑套，15-传感器连杆，16-称重传感器，17-保护机罩，18-控制面板，19-机架。

具体实施方式

实施例

参见图1至图3，图示中的玻璃触摸屏抗疲劳测试装置包括底板1、气缸4、疲劳测试磨笔12和玻璃放置板13；玻璃放置板13通过Y轴滑轨3设置在底板1上，并与Y轴滑轨3平行的Y轴滚珠丝杠机构2连接，Y轴滚珠丝杠机构2由固定设置的Y轴电机7驱动；

四组气缸4排成一排固定设置在气缸固定板5上，气缸固定板5通过X轴滑轨9设置在玻璃放置板13上方的支架上，支架包括固设在底板1两侧的支板11和设置在支板上的横板10，气缸固定板5通过X轴滑轨9设置在横板10上，横板10上设有通槽便于气缸驱动疲劳测试磨笔12下降接触玻璃。四组气缸4分别连接疲劳测试磨笔12竖直设置在玻璃放置板13上方，驱动疲劳测试磨笔下降与玻璃放置板13上的玻璃触摸屏接触，气缸固定板5与X轴滑轨9平行的X轴滚珠丝杠机构6连接，X轴滚珠丝杠机构6由固定设置的X轴电机8驱动，实现疲劳测试磨笔12与玻璃触摸屏接触后做交叉直线运动，实现玻璃触摸滑动的模拟测试。

在图示中，X轴滑轨9和Y轴滑轨3分别在横板10和底板1上两个水平面内垂直设置。