[实用新型]一种新型循环流化床锅炉旋风分离器有效
申请号: | 201320385207.6 | 申请日: | 2013-07-01 |
公开(公告)号: | CN203478220U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 黄中;江建忠;徐正泉;肖平;孙献斌 | 申请(专利权)人: | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 |
主分类号: | F23C10/18 | 分类号: | F23C10/18 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 何会侠 |
地址: | 100098 北京市昌*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 循环 流化床 锅炉 旋风 分离器 | ||
1.一种新型循环流化床锅炉旋风分离器,包括分离器入口烟道(1),和分离器入口烟道(1)的出口相连接的分离器筒体(2),在分离器筒体(2)下方依次连接的分离器锥体(3)和分离器立管(4)以及分离器筒体(2)上部插入的分离器中心筒(5),其特征在于:所述分离器中心筒(5)下部设置有中心筒缩口(6),所述分离器入口烟道(1)为渐缩入口烟道,其内安装有烟气导向凸台(7),出口处设置有烟气导流口(8),所述烟气导向凸台(7)和烟气导流口(8)上覆盖有高强度耐火耐磨材料层(S),分离器筒体(2)筒壁内靶区位置覆盖有高强度耐火耐磨材料层(S);所述烟气导向凸台(7)周边设置有一个或多个积灰吹扫口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型循环流化床锅炉旋风分离器,其特征在于:当分离器为水冷或汽冷型时,所述分离器筒体(2)的筒壁间设置有水冷壁管(10),筒壁内靶区覆盖有耐火耐磨材料层(A),筒壁外覆盖有耐火保温材料层(B),耐火保温材料层(B)外设置有分离器外壳(11)。
3.根据权利要求1所述的一种新型循环流化床锅炉旋风分离器,其特征在于:当分离器为绝热型时,所述分离器筒体(2)筒壁内靶区覆盖有耐火耐磨砖层(C),筒壁外覆盖有耐火保温材料层(B),耐火保温材料层(B)外设置有分离器外壳(11)。
4.根据权利要求1所述的一种新型循环流化床锅炉旋风分离器,其特征在于:所述高强度耐火耐磨材料层(S)采用高强度耐火耐磨可塑料,其靠近分离器上部区域的厚度大于靠近分离器下部区域20~100mm,其表面开有无规则非贯通的小气孔,其内部设置有固定销钉(12)并均匀密布有不锈钢纤维(13)。
5.根据权利要求4所述的一种新型循环流化床锅炉旋风分离器,其特征在于:所述高强度耐火耐磨材料层(S)每隔间距400mm~1500mm设置膨胀缝(L),膨胀缝(L)与气流流动方向倾斜相异。
6.根据权利要求1所述的一种新型循环流化床锅炉旋风分离器,其特征在于:所述烟气导向凸台(7)靠近锅炉侧与水平面的夹角为15~45°,靠近分离器筒体(2)的出口侧与水平面的夹角为5~15°。
7.根据权利要求1所述的一种新型循环流化床锅炉旋风分离器,其特征在于:所述分离器入口烟道(1)的出口面积为入口面积的40%~75%。
8.根据权利要求1所述的一种新型循环流化床锅炉旋风分离器,其特征在于:所述分离器中心筒(5)和中心筒缩口(6)插入分离器筒体(2)的深度是分离器入口烟道(1)高度的30%~90%,中心筒缩口(6)的最小直径是分离器中心筒(5)直径的60~90%。
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