[实用新型]数控转塔冲床旋转模位立式旋转开闭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具装置技术领域，尤其是数控转塔冲床旋转模位立式旋转开闭装置。

背景技术

机械式数控转塔冲床，采用西门子数控系统，配合自动化编程软件。其广泛应用于电器机箱、电柜、仪器仪表、五金家电、纺染机械、电梯装潢、船用空调等行业的板材加工。其带有旋转模位，通过旋转模位在圆周方向的转动，变换不同的角度，从而来变换模具方向，冲裁出不同形状复杂的工件。

现有技术的旋转模位，旋转模位的旋转盘在动力传动机构的作用下发生旋转，当变换角度时，需要改变不同的冲裁模具，则此时需要有间歇停止，让所需的模具到位，然后再对工件进行冲裁加工，现有技术中的旋转模位无法间歇停止，只能靠动力传动机构降低旋转速度，即使动力传动机构停止工作，旋转模位也会在其惯性的作用下发生自由转动，其工作不可靠，在变换模具时，存在安全隐患，模具安装不到位，易引起模具的损坏，缩短模具使用寿命，生产效率低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种数控转塔冲床旋转模位立式旋转开闭装置，从而可以方便的实现上旋转模位的旋转与停止旋转工作，动作可靠，方便下旋转盘在工作过程中灵活使用，提高整机性能。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种数控转塔冲床旋转模位立式旋转开闭装置，包括上旋转盘，上旋转盘内安装有上模套，上模套下部设置有台阶，上模套的台阶的外圆周与上旋转盘配合连接，上旋转盘上开有凹槽，凹槽内安装销轴；所述上旋转盘上部并位于上模套外圆周面上还安装有导套，所述导套的圆周面上开有多个均匀该的穿通孔，位于其中一穿通孔底部还开有圆弧槽，其中一穿通孔内穿有导向杆，所述导向杆与销轴抵接，所述上模套下部开有与圆弧槽配合的半圆弧槽；位于上模套上部通过紧固件固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆头部安装有顶杆头，所述顶杆头与导向杆抵接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述销轴的下部开有压簧孔，所述压簧孔内放置压簧；

所述销轴同时卡接于圆弧槽与半圆弧槽内；

上旋转盘的内圆周面与上模套台阶处的外圆周面之间安装有铜套。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构合理，操作简便，通过气缸控制活塞杆头部顶杆头的伸出与缩回，从而通过导向杆控制销轴所在位置，方便的实现上旋转盘的旋转开闭，其使用灵活可靠，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型上旋转盘可旋转时的结构示意图。

图2为本实用新型上旋转盘卡死状态时的结构示意图。

图3为本实用新型导套的结构示意图。

图4为图3中沿A-A截面的全剖视图。

图5为本实用新型上模套的结构示意图。

图6为图5中B-B截面的全剖视图。

其中：1、气缸；2、活塞杆；3、顶杆头；4、导向杆；5、导套；6、圆弧槽；7、销轴；8、压簧；9、铜套；10、上旋转盘；11、上模套；12、穿通孔；13、半圆弧槽；14、台阶。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图5和图6所示，本实施例的数控转塔冲床旋转模位立式旋转开闭装置，包括上旋转盘10，上旋转盘10内安装有上模套11，上模套11下部设置有台阶14，上模套11的台阶14的外圆周与上旋转盘10配合连接，上旋转盘10上开有凹槽，凹槽内安装销轴7；上旋转盘10上部并位于上模套11外圆周面上还安装有导套5，如图3和图4所示，导套5的圆周面上开有多个均匀该的穿通孔12，位于其中一穿通孔12底部还开有圆弧槽6，其中一穿通孔12内穿有导向杆4，导向杆4与销轴7抵接，上模套11下部开有与圆弧槽6配合的半圆弧槽13；位于上模套11上部通过紧固件固定安装有气缸1，气缸1的活塞杆2头部安装有顶杆头3，顶杆头3与导向杆4抵接。

销轴7的下部开有压簧孔，压簧孔内放置压簧8。

销轴7同时卡接于圆弧槽6与半圆弧槽13内。

上旋转盘10的内圆周面与上模套11台阶14处的外圆周面之间安装有铜套9。减少摩擦，上旋转盘10旋转自如。

实际使用过程中，当气缸1控制活塞杆2伸出，此时顶杆头3与导向杆4抵接，并推动导向杆4向下运动，导向杆4底部推动销轴7在上旋转盘10的凹槽内向下移动，此时上旋转盘10可以旋转工作；当气缸1控制活塞杆2缩回，此时顶杆头3与导向杆4分离，销轴7在压簧8的作用下向上反弹，并使销轴7同时卡入圆弧槽6与半圆弧槽13内，此时上旋转盘10无法旋转。其使用灵活可靠，工作效率高。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。