[实用新型]高装配精度的油泵有效
申请号: | 201320385724.3 | 申请日: | 2013-07-01 |
公开(公告)号: | CN203335392U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 陆龙;葛杰飞;朱国军 | 申请(专利权)人: | 杭州前进通用机械有限公司 |
主分类号: | F04C2/18 | 分类号: | F04C2/18;F04C15/00 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 林君勇 |
地址: | 311201 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装配 精度 油泵 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油泵,尤其涉及一种高装配精度的油泵,用于工程齿轮箱。
背景技术
现有技术中用于齿轮箱的油泵,结构复杂,而且使用效果不理想。
中国专利200920170723.0 ,公开一种用于高速泵的轴头齿轮油泵,它包括油泵壳体,油泵壳体内设有主动轮和动轮,主动轮内设有油泵轴,油泵轴上开有槽,槽内设有月牙键,油泵轴下端设有销孔,销孔内设有传动销。此结构使用效果相对不理想。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,而且使用性能出色,啮合效果好的高装配精度的油泵。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种高装配精度的油泵,包括泵体,所述的泵体中设有安装孔,所述的泵体的一端面设有泵盖安装端,所述的泵盖安装端上设有与之相固定的泵盖,所述的安装孔中设有齿轮啮合机构,所述的齿轮啮合机构包括大齿轮和小齿轮,所述的大齿轮与小齿轮的外壁分别设有均匀分布的花键啮合齿,所述的大齿轮和小齿轮相啮合传动,所述的大齿轮中设有齿轮轴孔,所述的小齿轮中设有小轴,所述的小轴与小齿轮间设有均匀分布的滚针,所述的泵盖中设有泵盖轴孔,所述的安装孔中设有泵体轴孔,所述的泵体轴孔、泵盖轴孔、齿轮轴孔呈直线状对应分布。
作为优选,所述的泵体的底部设有与之相嵌接的油封,所述的油封通过挡环相定位,所述的挡环通过挡圈与泵体相卡接,所述的小轴的上部与下部分别设有隔离套,所述的隔离套与小齿轮相定位。
作为优选,所述的泵盖与泵体通过圆柱销相定位,所述的泵盖与泵体通过螺钉相固定,所述的泵体的外侧壁与泵盖的上部分别设有与之相固定的防尘盖。
作为优选,所述的泵体与泵盖的表面分别设有防锈层。
因此,本实用新型的高装配精度的油泵,结构紧凑,提升使用性能,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体爆炸结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1所示,一种高装配精度的油泵,包括泵体1,所述的泵体1中设有安装孔2,所述的泵体1的一端面设有泵盖安装端3,所述的泵盖安装端3上设有与之相固定的泵盖4,所述的安装孔2中设有齿轮啮合机构,所述的齿轮啮合机构包括大齿轮5和小齿轮6,所述的大齿轮5与小齿轮6的外壁分别设有均匀分布的花键啮合齿7,所述的大齿轮5和小齿轮6相啮合传动,所述的大齿轮5中设有齿轮轴孔8,所述的小齿轮6中设有小轴9,所述的小轴9与小齿轮6间设有均匀分布的滚针10,所述的泵盖4中设有泵盖轴孔11,所述的安装孔2中设有泵体轴孔12,所述的泵体轴孔12、泵盖轴孔11、齿轮轴孔8呈直线状对应分布。所述的泵体1的底部设有与之相嵌接的油封13,所述的油封13通过挡环14相定位,所述的挡环14通过挡圈15与泵体1相卡接,所述的小轴9的上部与下部分别设有隔离套16,所述的隔离套16与小齿轮6相定位。所述的泵盖4与泵体1通过圆柱销17相定位,所述的泵盖4与泵体1通过螺钉18相固定,所述的泵体1的外侧壁与泵盖4的上部分别设有与之相固定的防尘盖19。所述的泵体1与泵盖4的表面分别设有防锈层。
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F04C 旋转活塞或摆动活塞的液体变容式机械
F04C2-00 旋转活塞式机械或泵
F04C2-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每个元件都具有相同数目的齿或齿的等同物
F04C2-08 .相互啮合式,即带有与齿轮机构相似的配合构件的啮合
F04C2-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
F04C2-24 .反向啮合式的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各组中两组或多组所包含的特征,或具有包含在这些组中的一个组的特征,并且配合元件之间具有其他形式的运动的特征