[实用新型]供料泵防气阻止回阀有效
申请号: | 201320386106.0 | 申请日: | 2013-07-01 |
公开(公告)号: | CN203363303U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 闫云恒;莫文彬 | 申请(专利权)人: | 台州中恒机械有限公司 |
主分类号: | F16K15/00 | 分类号: | F16K15/00;F16K15/14 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 戴武军 |
地址: | 317503 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 供料 泵防气 阻止 | ||
技术领域
本实用新型属于阀门制造技术领域,涉及一种止回阀,特别涉及一种供料泵防气阻止回阀。
背景技术
当前很多行业都要用到微型液体恒压供料泵,微型液体恒压供料泵种类较多,比如,液体燃料燃烧器供料泵、家用型洗刷泵、农药喷洒泵等。
上述的这些微型液体恒压供料泵都有两个常见的毛病:一是经常在恒压保压时,液体在压力的作用下,会倒流卸压;二是经常会产生气阻,液体倒流会增加泵的启动频率,多做无用功,加大了泵的工作量。
使用过程中,当气阻产生时,气阻会导致供料泵空转,不能加压传输液体,这样供料泵既不能正常工作,且降低了供料泵的使用寿命。以往气阻时,都要将供料泵的管路拆下,排除空气,再重新安装启动,这样做很麻烦,耗时费力。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种既能阻止回流、又能快速将气阻故障排除的供料泵防气阻止回阀。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种供料泵防气阻止回阀,包括封堵件、弹簧和呈筒状的阀体,其特征在于,所述的阀体的一端为进液连接孔,阀体的另一端通过紧固件密封,所述的阀体侧部具有出液连接孔和供排气阀连接用的排气阀连接孔,所述的进液连接孔和出液连接孔通过过液通道相连通且封堵件位于进液连接孔和出液连接孔之间,所述的弹簧位于紧固件和封堵件之间且在弹簧的弹力作用下封堵件将过液通道封堵,所述的排气阀连接孔与进液连接孔两者均位于封堵件同一侧且两者相连通。
本供料泵防气阻止回阀使用时,进液连接孔用于与供料泵的出口连接,排气阀连接孔用于与排气阀连接,出液连接孔用于与压力罐进液口连接,此时排气阀处于关闭状态;启动供料泵,如果供料泵空转,说明初次启动存在气阻现象,此时开启排气阀,气体快速排出,气体排出后快速关闭排气阀,这样解除气阻现象,若无气阻现象,则液体在供料泵的加压下克服弹簧的弹力,封堵件开启,液体通过过液通道从出液连接孔流入压力罐内;压力罐内达到所需压力时,供料泵停止工作,此时供料泵处于保压状态,封堵件在弹簧的弹力和回流的压力作用下,封堵件重新封堵过液通道,起到止回作用;当压力下降时,供料泵再次启动,若无气阻则正常工作,如果工作过程中有气体产生,供料泵又会发生空转气阻现象,此时重新通过排气阀解除气阻现象,使供料泵正常工作。
在上述的供料泵防气阻止回阀中,所述的排气阀连接孔垂直于进液连接孔布置。这样在实际安装时,排气阀连接孔和进液连接孔可以互换使用,方便安装,又节省了零配件。
在上述的供料泵防气阻止回阀中,所述的阀体中设有筒状的封堵座,所述的封堵座朝向进液连接孔的端部具有安装槽,所述的封堵件固连在安装槽内且封堵件端部凸出于安装槽的槽口,所述的封堵座朝向紧固件的端部具有定位台阶,所述的弹簧一端抵触于紧固件,弹簧的另一端位于定位台阶内。封堵座的设置使得结构紧凑,并为封堵件和弹簧提供定位,使得封堵件和弹簧的工作稳定性好;封堵件的端部凸出于安装槽的槽口,封堵件受压会发生一定形变,封堵效果好。
在上述的供料泵防气阻止回阀中,所述的阀体内具有与封堵件接触的呈环形的封堵边沿,所述的封堵边沿的外圈呈圆角状。这样封堵件压于封堵边沿上时,由于应力集中,所以封堵件压紧效果好,封堵件的封堵效果理想。
在上述的供料泵防气阻止回阀中,所述的紧固件为密封螺丝,所述的密封螺丝内端开设有同轴设置的限位孔,所述的限位孔的底部呈锥形,所述的弹簧的一端位于所述的限位孔内。限位孔对弹簧起到限位作用,另外弹簧的一端抵触于限位孔的锥形底部处,弹簧此端于限位孔内居中工作,弹簧不会左右摇晃,工作稳定性好。
在上述的供料泵防气阻止回阀中,所述的阀体和紧固件之间设有密封垫。密封垫的设置保证紧固件和阀体之间的密封性,液体不会泄漏。
在上述的供料泵防气阻止回阀中,所述的封堵件为橡胶材料制成的呈圆柱状的封堵胶块。这样封堵件的封堵效果理想。
与现有技术相比,本供料泵防气阻止回阀结构简单紧凑,制造成本低,既能阻止回流,又能快速将气阻故障排除,工作效果理想。
附图说明
图1是本供料泵防气阻止回阀的结构剖视图。
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