[实用新型]用于测定反应釜内物料反应程度的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是一种用于测定反应釜内物料反应程度的检测装置。

背景技术

在水性聚氨酯树脂的生产过程中，随着反应釜内反应的不断加剧，体系中的黏度也逐渐增大；因此，可通过反应物的黏度来判断体系中的反应程度。在实际生产过程中，如果反应程度不足，水性聚氨酯树脂会出现成膜强度不足等问题，相反，水性聚氨酯树脂则会出现难以分散于水和储存稳定性差等现象。

目前，采用二步合成水性聚氨酯树脂时，反应釜内的体系黏度随着反应时间逐渐加大，尤其是加入小分子二醇后，体系的黏度会迅速上升，并产生大量的气泡；且由于气泡的存在，给生产中取样测定黏度带来很大的不便。为此，有些企业通过观反应物外观状态来顾及反应的程度，但是这种方法因生产人员的不同使得取样的数据存在较大的误差；也有些企业采用测定体系异氰酸酯的残留量来计算反应的程度，但是由于其需要取样、蒸除溶剂个滴定等步骤，较为耗时，不能即时反馈结果；除此之外，也有企业通过搅拌电机电流来判断反应程度，但是搅拌电流受到物料投入量、物料配方比例、溶剂挥发和回流速度、体系温度等多种因素影响，干扰因素太多，无法准确的得出体系的反应程度，实际生产中往往造成错误的判定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用方便、精确度高和能将测试数值传到计算机的用于测定反应釜内物料反应程度的检测装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的用于测定反应釜内物料反应程度的检测装置，它包括反应釜、取样管、旋转式黏度测量器、上下移动机构；反应釜的端口设有一个口子，旋转式黏度测量器设置在上下移动机构上且设置在反应釜端口的口子处，取样管套在旋转式黏度测量器上的扭矩测量轴的外侧，取样管的顶端设有清洗管，清洗管与其他设备连接实现清洗；取样管的底部还设有供物料进出的开口，且取样管的底部略长于扭矩测量轴底部的长度。

作为优选，所述的上下移动机构由电机、丝杆、轨道和滑块构成，电机与丝杆连接，丝杆与滑块连接，滑块上设有旋转式黏度测量器且滑块设置在轨道上，从而实现滑块在轨道上上下移动。

上下移动机构中还可以包括控制器，工人能使用控制器来可以控制电机的运转。

为了使读取测试数值方便，本装置还可以包括数据传感器，数据传感器设置在旋转式黏度测量器上，且数据传感器通过导线与计算机连接，将测试的数值传输到计算机上。

本实用新型所得的用于测定反应釜内物料反应程度的检测装置，取样管和扭矩侧来那个轴位于反应釜内，上下移动季候使得取样管和旋转式黏度测量器上下移动，有助于取样器在较好的位置进行取样测量，且根据转换公式换算成反应程度将测定的数据传送到计算机上。它具有结构简单、使用方便、设计合理和提高工作效率等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实施例描述的用于测定反应釜内物料反应程度的检测装置，它包括反应釜1、取样管2、旋转式黏度测量器3、上下移动机构；反应釜1的端口设有一个口子，旋转式黏度测量器3设置在上下移动机构上且设置在反应釜1端口的口子处，取样管2套在旋转式黏度测量器3上的扭矩测量轴的外侧，取样管2的顶端设有清洗管4，清洗管4与其他设备连接实现清洗；取样管2的底部还设有供物料进出的开口，且取样管2的底部略长于扭矩测量轴底部的长度；所述的上下移动机构由电机5、丝杆6、轨道7和滑块8构成，电机5与丝杆6连接，丝杆6与滑块8连接，滑块8上设有旋转式黏度测量器3且滑块8设置在轨道7上，从而实现滑块8在轨道7上上下移动；为了使读取测试数值方便，本装置还可以包括数据传感器9，数据传感器9设置在旋转式黏度测量器3上，且数据传感器9通过导线与计算机连接，将测试的数值传输到计算机上。