[实用新型]一种用于丙烯酸乳液聚合反应的加料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加料系统，尤其是涉及一种丙烯酸乳液聚合反应的加料系统。

背景技术

    丙烯酸乳液聚合反应中需要添加过硫酸铵作为引发剂，要实现丙烯酸乳液的自动化生产，其最重要的一个环节是实现过硫酸铵的自动加料，过硫酸铵为粉末性固体，用量小，要求精确称量，而且由于其半衰期的限制，不能提前溶解呈水溶液然后计量使用，只能现配现用，操作麻烦，严重制约生产效率，因此，需要开发一种操作简单，适用于过硫酸铵快速加料的加料系统，以提高生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于丙烯酸乳液聚合反应的加料系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

 一种用于丙烯酸乳液聚合反应的加料系统，包括连接配料间和生产车间的导轨、配料车和控制模块，位于反应釜上方的导轨侧面固定设有限位开关，所述配料车包括车架、驱动电机和配料斗，所述配料斗的出口固定设有控制阀，所述驱动电机、限位开关、和控制阀与控制模块连接。

作为优选，所述控制模块为PLC控制器。

作为优选，所述控制阀为气动电磁阀。

本实用新型的有益效果是：操作简单，加工成本低，使用方便，可以实现快速加料，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图中：1、导轨，2、配料车，21、车架，22、驱动电机，23、配料斗， 3、控制模块，4、限位开关，5、控制阀，。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1所示的一种用于丙烯酸乳液聚合反应的加料系统，包括连接配料间和生产车间的导轨1、配料车2和控制模块3，位于反应釜上方的导轨1侧面固定设有限位开关4，所述配料车2包括车架21、驱动电机22和配料斗23，所述配料斗23的出口固定设有控制阀5，所述驱动电机22、限位开关4和控制阀5与控制模块3连接，本实用新型的控制模块3采用PLC控制器，控制阀5采用气动电磁阀。

本实用新型使用时，通过配料车2在导轨1上滑动，实现配料间和生产车间的联络，当需要配料时，控制模块3控制配料车2滑至配料间接受配料，然后控制模块3控制配料车2滑至生产车间的待加料的反应釜上部，当配料车2碰到限位开关4时，限位开关4向控制模块3发出信号，控制模块3控制配料车2停止滑动，同时控制控制阀5开启，向待加料的反应釜内自动添加原料。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。