[实用新型]一种高精度加料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种计量系统，尤其是涉及一种高精度加料系统。

背景技术

    化工生产行业需要大量的原料，原料一般储存在高位储槽内，然后通过加料泵定量的往反应釜加料，现在的计量方式是在高位储槽底部设置一计量器具，加料泵加料过程中通过关注计量器具的数值变化来确定加料量的多少，由于高位储槽的吨位都比较大，一般为25吨以上，高位储槽所配的计量器具的量程很大，对于用量较少的原料来说，高位槽所配的计量器具精度不够，原料添加量难以精确控制，影响化工生产的产品质量，因此，需要开发一种高精度加料系统。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种高精度加料系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种高精度加料系统，包括高位槽储罐和加料泵，还包括计量罐和固定设于计量罐底部的称重模块，所述计量罐的进料口通过带控制阀的料管与高位槽储罐连通，所述计量罐的出料口通过带控制阀的料管与加料泵连通，所述加料泵、称重模块和控制阀均通过数据线与控制模块连接。通过设置容量较小的计量罐和匹配设置的称重模块，可以实现精确计量，克服了现有技术的的高位槽储罐吨位大，计量难以精确控制的不足。

作为优选，所述控制阀均为气动电磁阀。

作为优选，所述加料泵为变频齿轮泵。

作为优选，所述高位槽储罐的底部固定设有称重模块，所述称重模块通过数据线与控制模块连接。

作为优选，所述控制模块为PLC控制器。

作为优选，所述计量罐的容量为高位槽储罐容量的2%。

本实用新型的有益效果是：本实用新型计量精确度高，原料添加量精确，保证了化工产业产品的质量；加料速度快，提高了工作效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图中：1、高位槽储罐，2、加料泵，3、计量罐，4、称重模块，5、控制模块。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1所示的一种高精度加料系统，包括容量为25吨的高位槽储罐1、加料泵2、计量罐3，所述计量罐3的容量为高位槽储罐1容量的2%，高位槽储罐1的底部装配有称重模块4，所述计量罐3底部也装配有称重模块4，所述计量罐3的进料口通过带控制阀的料管与高位槽储罐1连通，所述计量罐3的出料口通过带控制阀的料管与加料泵2连通，所述加料泵2、称重模块4和控制阀均通过数据线与控制模块5连接，本实施例中控制阀均为气动电磁阀，所述加料泵2采用变频齿轮泵，所述控制模块5采用PLC控制器。

本实用新型使用时，将计量罐3的储料重量范围下限设定为100kg，上限设定为400kg，当需要添加原料时，控制模块5控制高位槽储罐1底部的控制阀开启，高位槽储罐1内的原料流入计量罐3内，当计量罐3内的原料重量达到400kg时，控制模块5控制高位槽储罐1底部的控制阀关闭，同时控制计量罐3底部的控制阀和加料泵2开启，向待加料的反应釜内添加原料；当计量罐3内的原料总量小于100kg时，控制模块5控制高位槽储罐1底部的控制阀再次开启，在补料的过程中，加料泵2的转速不变，直至补加原料至400kg，再重新进行加料速度调节，如此重复，实现所需原料的定量添加。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。