[实用新型]罐装式干燥剂塞入机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可用于医药、食品、化工等领域中干燥剂的填塞装置，尤其涉及一种罐装式干燥剂的塞填装置。

背景技术

在装有物品的容器内放干燥剂目的是吸收空气中的水分，保持密封环境内的干燥。干燥剂包装件主要有两种：将干燥剂装填在圆柱形塑料罐中形成的包装件叫罐装式干燥剂，将干燥剂包入纸袋形成的包装件叫袋包式干燥剂。目前将罐装式干燥剂装入包装罐中主要采用手动式装填，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种罐装式干燥剂塞入机，解决上述现有技术问题中一个或者多个。

本实用新型提供了一种罐装式干燥剂塞入机，包括出料管和由驱动机构驱动的离心转盘，离心转盘的周向设置有挡圈，出料管一端连接于挡圈，并与挡圈内侧相通。

本实用新型通过驱动机构带动离心转盘的旋转，带动进入离心转盘的罐装式干燥剂离心运动，直至在挡圈的阻挡下，沿着挡圈内壁做圆周运动，并最终从出料管甩出，顺着出料管进入待装干燥剂的容器内。

在一些实施方式中，出料管连接挡圈的一端与挡圈相切。出料管与挡圈的几何上相切，可以使罐装式干燥剂沿着挡圈内壁做圆周运动的过程中，顺畅地从出料管甩出。

在一些实施方式中，出料管设置有第一活塞杆和第二活塞杆，第一活塞杆位于第二活塞杆与出料管的进口之间。可通过设定第一活塞杆和第二活塞杆的距离，并设定第一活塞杆和第二活塞杆的协同作用，达到调节进入待装干燥剂的容器的干燥剂的数量。

在一些实施方式中，离心转盘水平设置，出料管包括水平设置的接料部、非水平设置的落料部以及连接接料部与落料部的弯部。可以使得系统系能稳定，落料部的非水平设置，可充分利用重力，节省能源。

在一些实施方式中，出料管设置有第一光电传感器和第二光电传感器，第一光电传感器和第二光电传感器位于第一活塞杆与出料管的进口之间，第一光电传感器位于第二光电传感器与出料管的进口之间。可探测第一活塞杆与出料管的进口之间的不同位置处有无罐装式干燥剂，可调节出料管内预装干燥剂的数量。

在一些实施方式中，本实用新型还包括上料机构，上料机构包括阶梯状输送带和驱动输送带的驱动装置，上料机构的卸料口位于离心转盘的上方。输送带呈阶梯状，可从低处向高处运输干燥剂。

在一些实施方式中，本实用新型还包括接管，接管进口通过可拆卸连接出料管未与挡圈连接的一端。本实用新型可配置各种不同管径的接管，通过紧固螺母可拆卸连接于出料管出口，可随着待装容器罐口的大小更换合适管径的接管。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的罐装式干燥剂塞入机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的另一种实施方式的罐装式干燥剂塞入机的结构；

图3为图2所示罐装式干燥剂塞入机的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型的相关结构。

如图1～3所示，本实用新型提供了一种罐装式干燥剂塞入机，包括出料管1和由驱动机构驱动的离心转盘21，离心转盘21水平设置，离心转盘21的周向设置有挡圈22。本实施例中，驱动机构为电机。

出料管1包括水平设置的管状的接料部11、非水平设置的管状的落料部12以及连接接料部11与落料部12的管状的弯部13。接料部11的进口连接于挡圈22，并与挡圈22内侧相通，接料部11的进口与挡圈22相切。使得系统性能更加稳定。

落料部12的非水平设置，可以是斜向下或平滑曲线向下，本实用新型采用竖直向下的落料部12，并通过弯部13平滑过渡水平设置的落料部12与竖直设置的落料部12，可充分利用重力，节省能源。出料管1整体一体设置，上述的功能性划分对本实用新型提供的出料管1的结构不具限制。

落料部12螺钉固定有第一活塞杆31和第二活塞杆32，第一活塞杆31位于第二活塞杆32与出料管1的进口14之间。第一活塞杆31与出料管1的进口之间螺钉固定有第一光电传感器41和第二光电传感器42，第一光电传感器41位于第二光电传感器42与出料管1的进口14之间。本实施例中，采用落料部12从上至下顺次设置第一光电传感器41、第二光电传感器42、第一活塞杆31和第二活塞杆32。上述第一光电传感器41、第二光电传感器42、第一活塞杆31和第二活塞杆32都与嵌入式处理器具有电信号连接。可在嵌入式处理器的控制下，达到调节进入待装干燥剂的容器7的干燥剂的数量以及调节出料管1内预装干燥剂的数目。