[实用新型]一种气夹式料板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于缝纫机上的料板结构，更具体地说是指一种气夹式料板结构。

背景技术

目前，市场上的自动缝纫机的装料方式或采用机械板压合方式，或采用边缘滚轮压合方式，需要辅助的定位机构或谨慎操作要求，这就造成了物料无法快速且准确的进行定位，而且结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种气夹式料板结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种气夹式料板结构，包括移动支撑板和与移动支撑板可拆式联接的承料盘，所述承料盘的一侧边固定联接有料盘架；所述移动支撑板的侧边设有位于料盘架两端的一个固定卡位块和一个活动卡位块；所述的固定卡位块与移动支撑板固定联接，所述的活动卡位块与设于移动支撑板的气缸的活动端联接。

其进一步技术方案为：所述的固定卡位块、活动卡位块的端部均设有直角缺槽，与移动支撑板侧面之间构成料盘架两端的卡位空间。

其进一步技术方案为：所述的气缸为双活塞杆气缸；所述的活动卡位块与二个活塞杆端部的活动端固定联接。

其进一步技术方案为：所述的气缸为单活塞杆气缸；所述的活动卡位块设有二个滑槽，所述的移动支撑板侧面固定有二个穿过滑槽的滑柱螺钉。

其进一步技术方案为：所述的移动支撑板与气缸之间设有垫片。

其进一步技术方案为：所述的承料盘包括一片或二片以上的片材，所述的片材上至少设有一个缝制槽口。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型因为采用气缸作为快速夹紧的动力源，能够很好的利用气动快速的优点，实现快速定位和快速装夹，结构简易可靠，操作简单易行。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种气夹式料板结构具体实施例的立体结构图；

图2为本实用新型一种气夹式料板结构具体实施例的另一角度的立体分解图。

附图标记

10      移动支撑板              20     承料盘

200     缝制槽口                21     料盘架

31      固定卡位块              311    直角缺槽

32      活动卡位块              321    直角缺槽

322     滑槽                    40     气缸

50      垫片

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1-2所示，本实用新型一种气夹式料板结构，包括移动支撑板10和与移动支撑板10可拆式联接的承料盘20，承料盘20的一侧边固定联接有料盘架21；移动支撑板10的侧边设有位于料盘架21两端的一个固定卡位块31和一个活动卡位块32；固定卡位块31与移动支撑板10固定联接，活动卡位块32与设于移动支撑板10的气缸40的活动端联接。

固定卡位块31、活动卡位块32的端部均设有直角缺槽311、321，与移动支撑板10侧面之间构成料盘架21两端的卡位空间。

本实施例中，气缸40为单活塞杆气缸；活动卡位块32设有二个滑槽322，移动支撑板10的侧面固定有二个穿过滑槽322的滑柱螺钉（图中未示出），起到导向和支撑的作用。

为了实现间隙可调，在移动支撑板10与气缸40之间设有垫片50。

本实施例中，承料盘20包括二片片材，片材上设有多个缝制槽口200。使用过程中，移动支撑板10与移动端固定联接，承料盘上则放置有需要缝制的布料或衣物；移动支撑板在移动端的带动，同时带承料盘上的布料或衣物进行移动，实现XY平台的准确定位，实现自动化缝制加工。气缸40的气路上设有气路电磁阀，该气路电磁阀与自动缝纫设备的控制电路电性连接。

于其它实施例中，气缸为双活塞杆气缸；活动卡位块与二个活塞杆端部的活动端固定联接，这样可以不需要采用滑槽结构。

于其它实施例中，承料盘也可采一片或多片片材，优选采透明的片材。

于其它实施例中，气路电磁阀也可以采用手动阀，由操作工人进行手动操作。

综上所述，本实用新型因为采用气缸作为快速夹紧的动力源，能够很好的利用气动快速的优点，实现快速定位和快速装夹，结构简易可靠，操作简单易行。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。