[实用新型]玻璃通道搅拌器冷凝水自动排水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于平板玻璃制造中玻璃通道搅拌器冷凝水的自动排水的系统。 

背景技术

目前在TFT-LCD平板玻璃制造过程中，玻璃液通道需要在一个高湿度的环境下运行，以消除玻璃制造中的馈泡等缺陷。由于玻璃液通道环境中的湿度较大，相关通道设备玻璃液搅拌器上的冷凝水凝结较多，从而给通道本体和相关设备的运行造成极大的安全隐患。各平板玻璃公司针对搅拌器冷凝水问题大多采取手动排水和气动排水措施将凝结水排除，虽然方法简单但人员工作量较大，操作时易发生失误。该实用新型是通过PLC控制水泵和电动阀门来对集水盒中的冷凝水进行排出，即实现了自动分时间段排水功能，从而不但减轻操作人员的劳动强度，还减少因误操作对玻璃液通道的损伤。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于玻璃液通道搅拌器冷凝水的自动排水系统，该系统可以对玻璃液通道搅拌器上的冷凝水实现分时间段自动排水功能，从而可以有效的防止冷凝水对玻璃液通道本体和附属元件造成损坏。 

为实现本实用新型目的，采取的技术方案如下： 

一种玻璃通道搅拌器冷凝水自动排水系统，它包括收水盒，收水盒分别连接集水盒Ⅰ和集水盒Ⅱ；在收水盒的输出端设置真空吸水泵，且在收水盒与集水盒Ⅰ的管路上设置电动阀门Ⅰ；在收水盒与集水盒Ⅱ的管路上设置电动阀门Ⅱ；所述的电动阀门Ⅰ、电动阀门Ⅱ和真空吸水泵均与PLC控制器电气连接。

真空吸水泵为气水两用泵。 

在集水盒Ⅰ内设置搅拌器Ⅰ；在集水盒Ⅱ内设置搅拌器Ⅱ。 

本实用新型通过PLC控制器的控制使真空吸水泵启动，同时使两个电动阀门中的一个处于打开状态，另一个处于关闭状态，在吸水泵的抽吸作用下，与处于打开状态的电动阀门相对应的集水盒中的冷凝水通过吸水软管被排至收水盒内，达到设定排水时间后自动关闭先前打开的电动阀门，而原先关闭的电动阀门自动打开，通过吸水软管将另一集水盒中的冷凝水排至收水盒内，待达到吸水设定时间后真空吸水泵停止运行，两个电动阀门都进入关闭状态，一个吸水周期结束。该实用新型还可实现两路同时进行排水，按照指定的间隔时间自动排水。 

这样，本实用新型通过PLC控制器控制真空吸水泵和电动阀门的动作，使玻璃液通道搅拌器集水盒中的冷凝水通过软管自动排出至室外，可实现定时分段自动排水，不但减轻操作人员的劳动强度，而且防止了因冷凝水溢出滴到玻璃通道上，造成通道耐火材料的损伤和通道加热元件的损坏，影响到通道的安全运行。 

附图说明

图1为本实用新型的设计原理结构示意图。 

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

如图1所示，一种玻璃通道搅拌器冷凝水自动排水系统，它包括收水盒1，收水盒1分别连接集水盒Ⅰ8和集水盒Ⅱ9；在收水盒1的输出端设置真空吸水泵2，且在收水盒1与集水盒Ⅰ8的管路上设置电动阀门Ⅰ4；在收水盒1与集水盒Ⅱ9的管路上设置电动阀门Ⅱ5；所述的电动阀门Ⅰ4、电动阀门Ⅱ5和真空吸水泵2均与PLC控制器3电气连接。 

上述的真空吸水泵2为气水两用泵，在运行过程中可最大程度减小管路气堵现象的发生。 

在集水盒Ⅰ8内设置搅拌器Ⅰ6；在集水盒Ⅱ9内设置搅拌器Ⅱ7。 

本实用新型的工作原理是：通过PLC控制器3的控制使真空吸水泵2启动，电动阀门Ⅰ4自动打开，电动阀门Ⅱ5保持原先的关闭状态，通过吸水软管10将集水盒Ⅰ8中的冷凝水排出至收水盒1内，达到设定排水时间后电动阀门Ⅰ4自动关闭，电动阀门Ⅱ5打开，通过吸水管10将集水盒Ⅱ9中的冷凝水进行排出至收水盒1内，待达到吸水设定的总时间后真空吸水泵2停止运行，电动阀门Ⅰ4和电动阀门Ⅱ5均进入关闭状态，本次排水运行的一个周期过程完成，如要进行下一个周期排水作业，按上述运行步骤执行。