[实用新型]一种多角度除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，具体涉及一种炼钢车间除尘用的除尘器。

背景技术

工厂除尘的常用设备为除尘器，除尘器一般设置成类似抽油烟机的上小下大的罩体结构，口径较大的一端作为烟尘入口，口径较小的一端作为烟尘出口，罩体的形状可以设置成圆台形或者由若干个斜面围成的棱台形。除尘器的烟尘出口与抽气管道相连接，其工作方式是通过风机或风筒在抽气管道内形成负压，从而在烟尘入口成一定的抽气速度，有效地将工作场所内的粉尘和有害烟气吸走，吸走的烟尘经过收集以后集中处理，达到净化车间空气、保障职工安全的目的。除尘器按布置方式一般可分为侧置式除尘器、顶置式除尘器和可移动式除尘器。顶置式除尘器是指将烟尘入口布置在扬尘地点的正上方的布置方式，由于烟尘容易上浮，这种布置方式一般具有很好的吸尘能力。侧置式除尘器是将烟尘入口直立安装在扬尘地点的侧面的布置方式，这种布置方式适用于扬尘地点上方有障碍的情形。可移动式除尘器是将烟尘入口安装在可移动的支撑架上，通过卷扬机等动力机构驱动，使烟尘入口可以在一定范围内移动，增大了除尘器的工作范围。

在炼钢、炼铁车间，钢水出炉、扒渣或者浇铸时，由于钢包需要天车吊运，顶置式除尘器和可移动式除尘器均会阻碍天车的运转，干扰生产过程，降低生产效率，因此一般都是使用侧置式除尘器来吸收此过程中产生的烟气。而传统的侧置式除尘器由于烟尘入口位置固定，只有通过提高抽气速度才能提高除尘效果，因而具有耗能大、吸尘效率低、灵活性差的缺点。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种多角度除尘器，以解决传统的侧置式除尘器耗能大、效率低、灵活性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种多角度除尘器，包括支承座，支承座的上面设置吸尘罩，所述吸尘罩包括前面敞口的箱体结构的集尘腔，所述集尘腔的底面的前侧与支承座铰接，集尘腔的后端面的上部设置与抽气管道连通的烟尘出口，集尘腔的后方还设置使集尘腔绕铰接部位前倾和复位的牵拉机构。

本实用新型的进一步具体结构在于：所述牵拉机构包括设置在集尘腔上方的链轮以及与链轮相配装的链条，所述链条的一端固定在集尘腔的后端面上，另一端绕过链轮后，与电机驱动的绞盘相连。

本实用新型的进一步改进在于：所述集尘腔的内壁上设置有耐高温材料制成的隔热层。

本实用新型的进一步改进在于：所述集尘腔的左右侧面平行并与底面垂直，集尘腔的顶面与后端面呈向外伸展的90°～120°交角。

本实用新型的进一步改进在于：所述集尘腔的后端面上设置有至少两个烟尘出口。

本实用新型的进一步具体结构在于：所述集尘腔底面的前侧的两端分别设置一个安装耳A，所述支承座的上部设有与安装耳A对应的安装耳B，安装耳A与安装耳B通过贯穿安装耳A和安装耳B的销轴铰接。

本实用新型的进一步改进在于：所述支承座的下方固定连接有底座，所述底座的下方设有使底座自转的旋转机构。

本实用新型的进一步改进在于：所述旋转机构包括电机，电机的输出轴通过齿轮组连接有驱动齿轮，驱动齿轮固定安装在底座的底部。

本实用新型的进一步改进在于：所述牵拉机构为液压机构，液压机构的液压缸与底座的上表面铰接，与液压缸相装配的的液压杆与集尘腔下表面的后部铰接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步如下。

本实用新型中集尘腔的前端与支承座铰接，集尘腔后部设置牵拉机构，使集尘腔可以绕铰接的位置旋转，从而做出前倾动作，当天车吊运钢包进行浇铸或扒渣时，可以调整集尘腔的角度，从而提高除尘效率，降低除尘成本，具有节能环保、高效灵活的优点。

本实用新型的集尘腔内壁上设有耐高温材料制成的隔热层，可以减少钢水的高温对除尘设备及线路的损害，提高设备寿命。本实用新型中集尘腔的上侧面设置为一个向外伸展的斜面，可以增大吸尘面积，提高除尘效果。本实用新型的集尘腔的后端面上可以连接多个烟尘出口，当烟尘量很大时，可以提高除尘效果。本实用新型的底座下方还设有旋转机构，使集尘腔的前端面可以旋转，进一步提高了本实用新型的灵活性。本实用新型的牵拉机构可以由液压驱动，调节方式灵活，自动化程度高。

附图说明

图1：本实用新型的一种实施例的立体结构示意图；

图2：图1的右视图；

图3：集尘腔与支承座铰接结构示意图。