[实用新型]粉状物料储存罐体的物料回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉状物料储存罐体的结构，特别涉及一种粉状物料储存罐体的物料回收装置。 

背景技术

目前在建材及建筑领域相关混凝土生产过程中，使用罐体储存水泥等粉状类物料已经成为必须的成本控制之手段，但使用罐体储存水泥等粉状类物料时，大多数因为利用风压传送水泥等粉状类物料，在罐体顶部需要开一个排风口，造成部分水泥等粉状类物料随风飘浮流失，粉尘飘浮除材料损失外，污染环境的问题更加成为企业当前的困扰。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种粉状物料储存罐体的物料回收装置，将飘浮在储存罐体排风口处的粉状物料进行回收，不仅可减少粉状物料的损失，还可解决污染环境的问题。 

本实用新型的粉状物料储存罐体的物料回收装置，包括一密闭容器，该密闭容器的上端开口抵设于所述粉状物料储存罐体的排风口，该密闭容器内纵向对半分为第一空间和第二空间，该第一空间和第二空间的交汇处设有一中心回收管，该第一空间和第二空间分别倾斜设有复数层过滤网，过滤网的低端连接中心回收管的两侧的通孔，高端则连接于密闭容器的内壁，该第一空间或第二空间内还设有一振动装置，该密闭容器的下端分别对应所述第一空间和第二空间设有一进风口，两进风口上分别设有一盖板。 

所述第一空间和第二空间的过滤网自下而上的目数增大。所述第一空间和第二空间的过滤网的层数为12层，自下而上分别是50目、100目、150目、200目、250目、300目、350目、400目、500目、600目、700目、800目。 

所述过滤网与水平方向的夹角为25～35度。 

所述中心回收管为圆形管，处于中心回收管以外的第一空间和第二空间的交汇处还设有隔板。或者，所述中心回收管为方形管，该方形管同时作为第一空间和第二空间的分隔板。 

密闭容器的主体为圆柱形，主体的上端结合一圆锥形的出风口，下端结合一倒圆锥形的所述进风口。 

所述振动装置设在接近密闭容器中部的过滤网上。 

本实用新型的优点在于：本实用新型的粉状物料储存罐体的物料回收装置，通过复数层过虑网将飘浮在储存罐体排风口处的粉状物料进行吸附，再通过振动装置振落流入到中心回收管，予以回收，不仅可减少粉状物料的损失，还可解决污染环境的问题。 

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。 

图1为本实用新型粉状物料储存罐体的物料回收装置纵向剖视示意图。 

图2为本实用新型粉状物料储存罐体的物料回收装置一实施例的内部结构的端视图。 

图3为本实用新型粉状物料储存罐体的物料回收装置另一实施例的内部结构的端视图。 

具体实施方式

请参阅图1至图3所示，本实用新型的物料回收装置，包括一密闭容器1，该密闭容器1内纵向对半分为第一空间11和第二空间12，该第一空间11和第二空间12的交汇处设有一中心回收管2，该第一空间11和第二空间12分别倾斜设有复数层过滤网3，过滤网3的低端连接中心回收管2的侧壁上的通孔（未图示），高端则连接于密闭容器1的内壁，该密闭容器1的下端分别对应所述第一空间11和第二空间12设有一进风口111，121，两进风口111，121上分别设有一盖板112，122。 

所述第一空间11或第二空间12内还设有一振动装置4，所述振动装置 4设在接近密闭容器中部的过滤网3上。 

所述过滤网3与水平方向的夹角θ为25～35度。所述第一空间11和第二空间12的过滤网3自下而上的目数增大。所述第一空间11和第二空间12的过滤网3的层数为12层，自下而上分别是50目、100目、150目、200目、250目、300目、350目、400目、500目、600目、700目、800目。 

如图2所示，所述中心回收管2可以为圆形管，则处于中心回收管2以外的第一空间11和第二空间12的交汇处还设有隔板6。或者如图3所示，所述中心回收管2为方形管，则该方形管同时作为第一空间11和第二空间12的分隔板。 

密闭容器1的主体为圆柱形，上端开口13结合上主体的上端，端开口11为圆锥形，用于抵设于所述粉状物料储存罐体的排风口（未图示），下端结合一倒圆锥形的所述进风口。 

本实用新型的工作原理是：