[实用新型]一种镗床夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种镗床夹具。

背景技术

随着国家经济的发展，工程机械大型化成为了一些行业的发展趋势。

在机械加工中，经常要在镗床上加工工件上的孔，当孔的直径较大时，无法在镗床的主轴上安装镗杆进行加工，这时一般采用在平旋盘上安装刀杆进行加工。如果工件上孔的长度较大，就需要平旋盘上的刀杆很长，但刀杆的加长很容易在加工中产生振动，无法进行切削，因此影响了镗床的加工效率和适用范围。

现在镗床上加工大而深的孔，在平旋盘上安装刀杆只有减小切削用量进行加工，甚至干脆就不能加工，只好设计专用加工设备来加工，增加了加工成本。如图1所示：刀杆的伸长使其刚性降低，加工中产生振动，降低加工质量和加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：加工成本高、降低加工质量和加工效率低，从而提供一种镗床夹具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种镗床夹具所述镗床夹具包括支架和球轴承，所述支架上设置有与球轴承相配合的开口孔，所述球轴承安装在开口孔内，所述球轴承内设置一调节装置，所述调节装置与镗床的刀杆配合连接。

进一步的，所述支架通过螺栓可拆卸的安装在镗床工作台上，并且在安装时，与镗床主轴中心高和工作孔中心高相等。

进一步的，所述球轴承通过挡板固定在支架的开口孔内。

进一步的，所述调节装置包括回转体和和滑块，所述回转体安置在球轴承的内孔内，其上开设有一调节滑槽，所述滑块通过压板可调节的安置在调节滑槽上，所述滑块上设置有一安置孔，所述安置孔内设置有镗套。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

（1）避免了在镗床上加工孔时镗杆的振动问题。

（2）解决了在镗床上加工大而且长的孔的加工难题。

（3）提高了加工效率和加工质量。

（4）大大降低了加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有镗床的镗孔结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型与镗床相配合的镗孔结构示意图；

图4为本实用新型提供的支架的正视图；

图5为本实用新型提供的支架与球轴承相配合的结构示意图；

图6为本实用新型提供的回转体的剖视图；

图7为本实用新型提供的滑块、回转体与压板的连接结构剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图2，为本实用新型提供的一种镗床夹具的剖视图，主要包括支架100、球轴承200和调节装置。

支架100，采用不锈钢材料制成，与镗床工作台300活动连接，其是用来为镗床的刀杆400提供一个支撑作用，防止镗床在需要长的刀杆400时，刀杆400在加工中容易产生振动，采用支架100可以为刀杆400提供一个支撑点，减缓刀杆400的振动。

支架100与镗床工作台300的连接，具体可通过与螺栓相配合，可拆卸的安装在镗床工作台300上，当需要支架100与镗床工作台300连接时，支架100与螺栓相配合，安装在镗床工作台300上，但是在安装过程中，通过螺栓的调节，必须保持支架100的中心高与镗床主轴中心高和工件孔中心高相等，让他们保持在统一水平线上，这样才能保持刀杆400水平放置，从而使得刀杆400可以正常工作，减缓刀杆400的振动，当不需要使用长的刀杆400时，可通过螺栓将支架100从镗床工作台300上拆卸下来，这样在使用时，就很方便。

参见图4和图5，在支架100上还设置有与球轴承200相配合的开口孔101，球轴承200安置在支架100的开口孔101内。

球轴承200，安置在支架100的开口孔101内。

为了防止球轴承200安置在支架100的开口孔101内时，发生松动的问题，从而影响刀杆400的运转，球轴承200通过挡板210固定在支架100的开口孔101内，这样球轴承200可以在支架100的开口孔101内稳定工作。