[实用新型]一种具有低呼吸阻力和高容尘量的防尘口罩

说明书

技术领域

本实用新型属于特种劳动防护用品技术领域，特别涉及具有低呼吸阻力和高容尘量的防尘口罩。

背景技术

当前，我国粉尘危害形势严峻，接触粉尘作业环境的人数众多，尘肺病发病率较高。佩戴防尘口罩是控制尘肺病的重要措施之一。目前国内具有防尘功能的口罩一般由呼气阀、口罩本体、头带和鼻翼处封边结构组成。但是国内市场上这类防尘口罩，普遍存在呼吸阻力大、佩戴不舒适、容尘量偏小导致可佩戴时间偏短等问题，是制约口罩佩戴率与防护效果提高的主要因素。因此降低呼吸阻力、增强佩戴的舒适性和增加容尘量是目前防尘口罩发展的趋势。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服已有防尘口罩的不足之处，设计出一种具有低呼吸阻力和高容尘量的防尘口罩。本实用新型的口罩可降低呼吸阻力、提高佩戴舒适性和提高容尘量，具有佩带舒适性好，使用寿命长、密封性能好的特点。 

本实用新型设计的一种具有低呼吸阻力和高容尘量的防尘口罩，由呼气阀、口罩本体、头带和鼻翼处封边结构一体成型，所述口罩本体由依次层叠的内保护层、中间过滤层和外层罩体组成；其特征在于，内保护层为1层纺粘法非织造布，中间过滤层为1层熔喷法非织造布，外层罩体为3-4层热风热熔及针刺法非织造布复合而成。 

所述内保护层由聚丙烯纺粘法热轧非织造布构成，该层非织造布的每平方米克重为（25-30）g/m²。 

所述中间过滤层为熔喷法超细聚丙烯纤维非织造布，该层非织造布的纤维的直径在0.5-4微米之间，该层非织造布的每平方米克重为（25-30）g/m²。 

所述外层罩体由3-4层非织造布复合而成，每层非织造布均为由7D三维卷曲涤纶纤维、4D双组份热熔粘合纤维和2D/1.5D聚丙烯细纤维混纺制成的热风热熔及针刺法非织造布，每层非织造布的每平方米克重在（70-80）g/m²范围内。 

所述呼气阀由橡胶阀片和阀体构成，该阀体由阀盖和阀底座组成，该阀盖和阀底座扣 合成一整体，橡胶阀片置于阀体中。 

本实用新型的特点及效果： 

本实用新型在保持口罩过滤效率的前提下（按照国标GB2626-2006，随弃式防尘口罩过滤效率应达到95%以上）提高了口罩的佩戴舒适性，而且延长了使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型的防尘口罩正面示意图。 

图2为本实用新型防尘口罩背面示意图。 

图3为为本实用新型的口罩本体截面结构示意图。 

图4为本实用新型的阀体结构示意图。 

图5为本实用新型的阀体打开状示意图。 

具体实施方式

本实用新型设计的一种具有低呼吸阻力和高容尘量的防尘口罩结合附图及实施例详细说明如下： 

本实用新型设计的一种具有低呼吸阻力和高容尘量的防尘口罩，如图1、2所示，由呼气阀1、口罩本体2、头带3和鼻翼处封边结构4组成。 

上述各部分的具体实施方式分别说明如下： 

口罩本体由外层罩体、中间过滤层和内层构成。其中由3-4层非织造布复合而成的外层罩体21、1层中间过滤层22和1层内保护层23，如图3所示。 

口罩本体各部分的具体实施方式及作用分别说明如下： 

本实用新型中的口罩本体中的外层罩体，由3-4层非织造布构成，每层非织造布的每平方米克重在（70-80）g/m²范围内。外层罩体的每层均为由7D三维卷曲涤纶纤维、4D双组份热熔粘合纤维和2D/1.5D聚丙烯细纤维构成的热风热熔和针刺法非织造布复合而成。每层中各种型号纤维的组成比例不同，使得整个外层罩体中纤维集合体的致密程度由外向内逐渐增高（最外层7D纤维45%，4D纤维30%，2D纤维25%；中间层7D纤维30%,4D纤维40%，2D纤维30%；最内层7D纤维20%,4D纤维40%，1.5D纤维40%，自外层向内层7D纤维的比例依次减少，2D纤维的比例依次增加），形成“梯度过滤”的结构。 

其主要作用如下： 

外层罩体的作用： 

1、成型作用，作为整个口罩本体的定型基础，对口罩本体形状起到固定作用。