[实用新型]脉冲变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脉冲变压器，特别涉及一种使用了鼓型芯的表面安装型的脉冲变压器。

背景技术

近年来，连接器等的电路部件中，广泛使用用于将输入侧(初级侧)的差分信号与输出侧(次级侧)的差分信号进行绝缘的脉冲变压器。为了将多个脉冲变压器高密度地安装在印刷基板上，优选使用使用了鼓型芯的表面安装型的脉冲变压器(参照专利文献1，2)。

专利文献2所记载的脉冲变压器具有如下结构：在一个凸缘部形成有初级侧的端子电极和次级侧的中心抽头，在另一个凸缘部形成有次级侧的端子电极和初级侧的中心抽头。在将多个具有这样的结构的脉冲变压器安装在印刷基板上的情况下，有必要设法进行布局设计(layout)，以充分地确保初级侧与次级侧的绝缘耐压。

图11(a)是表示将一般的脉冲变压器11，12在X方向上并排配置的状态的典型的平面图，图11(b)是表示印刷基板上的配线图案的典型的平面图。

图11(a)所示的脉冲变压器11，12具有彼此相同的形状和构造，平面形状均具有长方形、即与X方向上的长度相比Y方向上的长度更长的形状。图11(a)所示的符号P1，N1是一对初级侧端子电极，符号P2，N2是一对次级侧端子电极。另外，符号CT1是初级侧中心抽头，符号CT2是次级侧中心抽头。图11(a)表示从上面方向看脉冲变压器11，12的状态，透视性地表示位于下面侧的端子电极。

如图11(a)所示，初级侧端子电极P1，N1与次级侧中心抽头CT2配置在一个凸缘部21，次级侧端子电极P2，N2与初级侧中心抽头CT1配置在另一个凸缘部22。凸缘部21中初级侧端子电极N1与次级侧中心抽头CT2的距离离得远是为了确保初级侧与次级侧的绝缘耐压。出于同样的理由，凸缘部22中次级侧端子电极P2与初级侧中心抽头CT1的距离也离得远。

在将具有这样的构造的脉冲变压器11，12在X方向上接近地配置的情况下，印刷基板上的配线图案成为图11(b)所示的布局设计。在图11(b)中，末尾带有“a”的符号是应连接于相对应的端子电极的焊盘图案，末尾带有“b”的符号是从相对应的焊盘图案延伸的配线图案。另外，符号11R，12R分别是脉冲变压器11，12的搭载区域。

如图11(a)所示，若将脉冲变压器11，12在X方向上接近地配置，则脉冲变压器11的初级侧端子电极P1与脉冲变压器12的次级侧中心抽头CT2的距离、或脉冲变压器11的初级侧中心抽头CT1与脉冲变压器12的次级侧端子电极N2的距离会非常靠近。因此，如图11(b)所示，焊盘图案P1a与CT2a的距离、焊盘图案N2a与CT1a的距离、配线图案P1b与CT2a的距离、配线图案N2b与CT1b的距离会靠近，难以确保足够的绝缘耐压。在这种电路部件中，通常由于初级侧与次级侧之间应确保的间隙由规格等决定，因此，图11(b)所示的布局设计不满足规格的担忧高。

为了避免这样的问题，如图12(a)所示，可以让2个脉冲变压器11，12的X方向上的距离Dx以某种程度分离。据此，如图12(b)所示，可以充分地确保配线图案P1b与CT2b的距离、配线图案CT1b与P2b的距离。然而，在这种情况下，印刷基板上区域R1成为死角，印刷基板的使用效率会降低。

作为别的方法，也考虑了如图13(a)所示在脉冲变压器11与脉冲变压器12中将凸缘部21，22的位置相互交换的方法。据此，如图13(b)所示，由于2个脉冲变压器11，12的初级侧彼此(或次级侧彼此)邻接，因此，可以充分地确保初级侧与次级侧的绝缘耐压。然而，在这种情况下，如图13(b)所示，2个脉冲变压器11，12中初级侧的配线图案P1b，N1b的导出方向互为不同，同样地，次级侧的配线图案P2b，N2b的导出方向互为不同。即，关于图13(b)所示的左侧的脉冲变压器11，初级侧的配线图案P1b，N1b向下方向被导出，次级侧的配线图案P2b，N2b向上方向被导出，相对于此，关于右侧的脉冲变压器12，初级侧的配线图案P1b，N1b向上方向被导出，次级侧的配线图案P2b，N2b向下方向被导出。因此，印刷基板上的配线图案的布线距离变长，并且也会有经由脉冲变压器11的信号与经由脉冲变压器12的信号之间产生特性差的担忧。