[实用新型]一种洗油循环补充系统有效
申请号: | 201320389309.5 | 申请日: | 2013-07-02 |
公开(公告)号: | CN203360407U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 张广荣;张向征;刘超;杨德健 | 申请(专利权)人: | 山东广富集团有限公司;邹平鑫特铸造科技有限公司 |
主分类号: | C10K1/18 | 分类号: | C10K1/18 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 张维斗 |
地址: | 256217 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 循环 补充 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于焦炉煤气净化技术领域,尤其是煤气回收粗苯时采用的一种洗油循环补充系统。
背景技术
现有技术中,由煤气回收粗苯最常用的方法是洗油吸收法,它的具体流程包括吸收和解析两大部分,即含苯煤气由底部进入洗苯塔,洗油从塔顶淋入, 在煤气与洗油的接触过程中,煤气中的苯被洗油所吸取,此时的洗油成为富油;为了获取富油中的苯,将富油加热至170℃左右由脱苯塔淋下,过热蒸汽进入再生器后,经过蒸馏段、提溜段形成的油器至冷凝冷却器,最终获得苯类液体,而脱去粗苯的油(贫油)经循环贫油管再次送入洗苯塔循环使用。
洗苯塔所用洗油来源于循环洗油以及新洗油的补充,两者混合后,由屏蔽泵送入洗苯塔中,由于循环洗油管内贫油的温度在170℃左右,而新洗油的温度在50℃-80℃左右,新洗油与循环洗油的温差比较大,使用时会对屏蔽泵产生直接影响,导致设备的寿命降低;而且,新洗油的粘度小于1.1,循环洗油的粘度在1.2-1.5之间,在补油时,两种油同时进入屏蔽泵,易使屏蔽泵易产生气蚀,造成油不上量,出现这种情况时只能是停掉屏蔽泵,这会导致整个系统的中止,直接影响粗苯的生产效率。这就是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种洗油循环补充系统的技术方案,该方案中,贫油槽连接洗油补充管,所述的洗油补充管上设有液下泵,在液下泵前面的洗油补充管上还连有洗油放空槽,将洗油放空槽内的新洗油由备用液下泵打入贫油槽中并与温度较高的循环洗油进行混合,混合后的洗油温度、粘度比较适宜,避免了新洗油和循环洗油同时进入屏蔽泵对设备产生的损坏以及气蚀现象,消除了屏蔽泵工作时泵不上量的问题,大大提高了粗苯生产的效率。
本方案是通过如下技术措施来实现的:一种洗油循环补充系统,包括洗苯塔、脱苯塔以及粗苯储槽,所述洗苯塔的上端经洗油管与屏蔽泵连接,屏蔽泵的上端连有贫油槽,所述洗苯塔的下端经富油管与脱苯塔相连,脱苯塔经粗苯蒸汽管与所述的粗苯储槽相连,该粗苯储槽的两侧分别连接蒸汽管和粗苯管,所述脱苯塔的下端连有循环洗油管,该循环洗油管远离脱苯塔的一端连接贫油槽,本方案的特点是:所述的贫油槽还连接洗油补充管,所述的洗油补充管上连有液下泵,在液下泵前面的洗油补充管上还连有洗油放空槽。
本方案的具体特点是:所述的屏蔽泵采用的是SPG型屏蔽泵。
所述的液下泵采用的是SFY型立式液下泵。
在所述贫油槽与屏蔽泵之间的管路上连有限压表。
所述的循环洗油管上设有电磁阀。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中贫油槽连接循环洗油管,所述的贫油槽还连接洗油补充管,所述的洗油补充管上设有液下泵,在液下泵前面的洗油补充管上还连有洗油放空槽; 洗油补充管内的新洗油首先被输送至洗油放空槽中,利用液下泵将新洗油输送至贫油槽的顶部,并与温度较高循环洗油进行混合,最后将混合后的洗油输送至屏蔽泵,由于混合后的洗油温度、粘度都比较适宜,因而避免了新洗油和循环洗油同时进入屏蔽泵对设备产生的损坏以及气蚀现象,消除了屏蔽泵工作时泵不上量的问题,工作过程中屏蔽泵上量正常,不会产生停泵的现象,大大提高了粗苯生产的效率。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中,1为洗油补充管,2为洗油放空槽,3为液下泵,4为贫油槽,5为循环洗油管,6为富油管,7为粗苯蒸汽管,8为粗苯储槽,9为脱苯塔,10为洗苯塔,11为洗油管,12为屏蔽泵,13为限压表,14为电磁阀。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,本方案所述的一种洗油循环补充系统,包括洗苯塔10、脱苯塔9以及粗苯储槽8,所述洗苯塔10的上端经洗油管11与屏蔽泵12连接,屏蔽泵12的上端连有贫油槽4,所述洗苯塔10的下端经富油管6与脱苯塔9相连,脱苯塔9经粗苯蒸汽管7与所述的粗苯储槽8相连,该粗苯储槽8的两侧分别连接蒸汽管和粗苯管,所述脱苯塔9的下端连有循环洗油管5,所述的循环洗油管5上设有电磁阀14,经过脱苯塔9脱苯后循环洗油管5内洗油的温度在160℃左右,粘度小于1.1,该循环洗油管5远离脱苯塔9的一端连接贫油槽4,循环洗油被输送至贫油槽4中,所述的贫油槽4还连接洗油补充管1,所述的洗油补充管1上连有备用液下泵3,在备用液下泵3前面的洗油补充管1上还连有洗油放空槽2,新洗油首先被输送至洗油放空槽2中,经液下泵3输送至贫油槽4中并且与温度较高的循环洗油混合,混合后的洗油温度、粘度都比较适宜,因而避免了新洗油和循环洗油同时进入屏蔽泵12对设备产生的损坏以及气蚀现象,消除了屏蔽泵12工作时泵不上量的问题,工作过程中屏蔽泵12上量正常,不会产生停泵的现象,大大提高了粗苯生产的效率。在所述贫油槽4与屏蔽泵12之间的管路上连有限压表13,保证屏蔽泵12工作过程中的压力稳定。
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