[实用新型]用于DCP生产的污水处理装置及蒸馏塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于DCP生产的污水处理装置及蒸馏塔。

背景技术

现有DCP生产的含酒精污水处理一般使用连续常压蒸馏，将缩合反应污水等引入常压塔中蒸馏，达到降低废水COD的效果。

这种处理手段的不足之处有：1、能耗高，蒸汽消耗量大，2、塔釜废水乙醇含量较高。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种蒸馏塔，其包括进料口，塔顶出料口和塔底出料口，所述进料口位于所述蒸馏塔的中部，所述蒸馏塔在其内部设有上分布器和下分布器，在所述上分布器之间设有上部填料，在所述下分布器之间设有下部填料，所述上部填料为规整填料，并且所述下部填料为环状填料。

塔上部采用规整填料，塔下部采用环状填料，这样设计的目的是为了充分利用填料的特点。上部采用规整填料，其空隙大，生产能力大，压降小，且因流道规则、液体分布均匀，故而能处理不易堵塞的含酒精物料。下部采用环状填料，其较大的生产能力和较低的压降，且分离效率较高，更重要的是易于清洗，故而能处理底部含钠盐、泥等杂质的物料

进一步地，蒸馏塔还包括再沸器接口，所述再沸器接口位于所述蒸馏塔的下部，与塔釜相连。所述蒸馏塔的塔顶温度在85℃~102℃的范围内，并且所述蒸馏塔的塔釜温度在90℃~105℃的范围内。

由于在DCP（邻苯二甲酸二辛酯）生产中所产生的废水中，对该废水COD（化学耗氧量）贡献最大的就是酒精，根据酒精物性，在上述温度范围内，能最大限度地将酒精从塔顶分离出来，保证得到最好的气液分离效果和塔顶蒸馏顶液酒精的回收质量，从而将COD控制在最小。

进一步地，所述上部填料和下部填料内部都设有温度计。

本实用新型的目的之二是提供一种用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置，其包括：蒸馏塔，其包括进料口，塔顶出料口和塔底出料口，所述进料口位于所述蒸馏塔的中部；塔顶冷却器，其包括进气口和出气口，以及供冷却介质进出的冷却介质进口和出口，其中，所述塔顶冷却器的进气口与所述塔顶出料口相连；以及塔顶冷凝器，其包括进气口和出液口，以及供冷却介质进出的冷却介质进口和出口，其中，所述塔顶冷凝器的进气口与所述塔顶冷却器的出气口相连；所述蒸馏塔在其内部设有上分布器和下分布器，在所述上分布器之间设有上部填料，在所述下分布器之间设有下部填料，所述上部填料为规整填料，并且所述下部填料为环状填料。

作为进一步的改进，还设有再沸器，所述再沸器包括釜液进口和釜液出口，以及供加热介质进出的加热介质进口和出口，其中，所述釜液进口与所述蒸馏塔的塔底出料口相连，所述釜液出口与设在所述蒸馏塔上的再沸器接口相连，所述再沸器接口位于所述蒸馏塔的下部，与所述蒸馏塔的塔釜相连。所述蒸馏塔的塔顶温度在85℃~102℃的范围内，并且所述蒸馏塔的塔釜温度在90℃~105℃的范围内。

进一步地，所述上部填料和下部填料内部都设有温度计。

进一步地，还设有塔顶中间槽，所述塔顶中间槽包括进口和出口，所述进口与所述塔顶冷凝器的出液口相连，所述出口连接有至少一个塔顶出料泵。

进一步地，在与所述塔顶出料泵的出口相连的塔顶出料管上设有流量调节阀。

进一步地，所述塔顶中间槽的进口管通过其进口插到所述塔顶中间槽的底部，所述塔顶中间槽的出口设置在塔顶中间槽的底部。

进一步地，所述塔顶中间槽的顶部还设有放空管。

进一步地，所述塔顶冷却器还设有出液口，其位于所述塔顶冷却器的底部，并且与所述塔顶中间槽的进口相连。

进一步地，所述塔顶冷凝器设有放空管。

进一步地，所述再沸器使作低压蒸汽热源。

进一步地，所述塔底出料口连接有至少一个塔底出料泵。

进一步地，所述塔顶冷却器和塔顶冷凝器均采用独立冷却介质，其中，所述塔顶冷却器的冷却介质为水，其温度不高于33℃，所述塔顶冷凝器的冷却介质为丙二醇溶液，其温度不高于-1℃。

进一步地，所述蒸馏塔的进料口与进料管相连，在所述进料管上设有流量调节阀。

附图说明

通过参考下述详细说明结合附图，将可以获得对本实用新型的用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置和蒸馏塔的更完整理解，在附图中：

图1是本实用新型的用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置的一个优选实施方式的示意图，其结合了本实用新型的蒸馏塔的一个优选实施方式。

具体实施方式