[实用新型]一种经振动筛后降低海绵钛粒输送噪音的降噪装置

说明书

技术领域

本实用新型属于海绵钛输送技术领域，尤其是一种经振动筛后降低海绵钛粒输送噪音的降噪装置。

背景技术

海绵钛的破碎工艺主要由破碎机实施，再经振动筛的筛分和磁选后通过输送溜管传至传动带运往包装工序。

在输送溜管传送过程中，海绵钛粒与输送溜管产生的碰撞噪音达95～105dB，不符合国家职业卫生标准规定的厂房噪音不能超过95 dB，对生产工人的身心健康影响较大。

发明内容

为解决海绵钛粒与输送溜管产生的碰撞噪音，本实用新型设计了一种经振动筛后降低海绵钛粒输送噪音的降噪装置，该降噪装置可以大大降低海绵钛粒在输送过程与输送溜管产生的碰撞噪音，为生产工人提供较好的工作环境。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种经振动筛后降低海绵钛粒输送噪音的降噪装置，包含过渡管、接料斗、半圆降噪板、直溜管、三通溜管以及降噪斗，过渡管的上端与振动筛的出料口联接，本实用新型的特征是：

过渡管的下端配置接料斗，接料斗的下端与直溜管联接，直溜管与三通溜管中的输入管联接，在直溜管的近中段内侧配置有两个对称设置且具有相同倾角β的半圆降噪板，两个半圆降噪板之间的空隙为H，在三通溜管中的两个输出管交汇处水平配置降噪斗。

接料斗由直筒和锥筒自然联接而成，所述直筒外径与所述锥筒的大端外径匹配，所述直筒外径＞过渡管外径，所述锥筒的小端外径≥过渡管的外径。

每个半圆降噪板相对水平线的倾角β=10～20°。

当直溜管的内壁直径=D时，则所述H≥?D。

降噪斗的底盘直径与所述输入管的内壁直径相匹配，降噪斗的外沿边高不能＞所述输出管内壁直径的?。

由于采用如上所述技术方案，本实用新型产生如下积极效果：

1、本实用新型的降噪装置可以大大降低海绵钛粒在输送过程与输送溜管之间产生的碰撞噪音，为生产工人提供较好的工作环境。

2、当两个半圆降噪板上堆积的海绵钛粒足够多时会沿所述空隙落在降噪斗上，因此海绵钛粒对直溜管和三通溜管中输入管内壁所产生的碰撞噪音就会得到大大降低，经测算碰撞噪音可以降低到80 dB以内，达到国家职业卫生所规定的标准。

3、由于降噪斗的缓冲疏导作用，三通溜管中两个输出管所产生的碰撞噪音也会得到大大降低。

4、降噪装置制作简单，安装方便，降噪效果明显。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意简图。

图1中：1-振动筛；2-过渡管；3-接料斗；4-半圆降噪板；5-海绵钛粒；6-直溜管；7-三通溜管；8-降噪斗。

具体实施方式

本实用新型是一种经振动筛后降低海绵钛粒输送噪音的降噪装置，该降噪装置可以大大降低海绵钛粒在输送过程与输送溜管之间产生的碰撞噪音，为生产工人提供较好的工作环境。

本实用新型的降噪装置包含过渡管2、接料斗3、半圆降噪板4、直溜管6、三通溜管7以及降噪斗8，过渡管2的上端与振动筛1的出料口联接，通常振动筛1的筛孔控制在13mm左右。

在本实用新型中：过渡管2的下端配置接料斗3，接料斗3由直筒和锥筒自然联接而成，所述直筒外径与所述锥筒的大端外径匹配，所述直筒外径＞过渡管2外径，这是因为振动筛1具有一定的振动范围，为保证振动筛1通过过渡管2出来的海绵钛粒完全落入接料斗3而设，所述锥筒的小端外径≥过渡管2的外径。

接料斗3的下端与直溜管6联接，这说明所述锥筒的小端外径与直溜管6外径相匹配。

直溜管6与三通溜管7中的输入管口联接，这说明直溜管6外径与所述输入管外径相匹配。

在直溜管6的近中段内侧配置有两个对称设置且具有相同倾角β的半圆降噪板4，每个半圆降噪板相对水平线的倾角β=10～20°，两个半圆降噪板4之间的空隙为H，当直溜管的内壁直径=D时，则所述H≥?D。

在三通溜管7中的两个输出管口交汇处水平配置降噪斗8，降噪斗的底盘直径与所述输入管的内壁直径相匹配，降噪斗的外沿边高不能＞所述输出管内壁直径的?。