[实用新型]一种炉管穿出炉膛密封保温结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体来说，涉及一种炉管穿出炉膛密封保温结构。

背景技术

炉管是工业炉中最核心的部件之一，因炉管壁温很高，其自身膨胀量较大，炉膛内的烟气温度很高，因此有必要对该段炉管的穿出炉膛部分采取较好的密封保温措施。

现有的炉管保温技术中，一般是在炉管管壁上设置一层保温材料，然后在保温材料上设置一包裹层。运行时，炉管会受热膨胀，因此使得保温材料及其包裹层会随受热膨胀的炉管一起移动，从而导致穿出炉膛部分的一部分炉管裸露在大气中，不仅会损失热量，影响炉管使用寿命，还非常容易烫伤人，存在极大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有炉管穿出炉膛部分的保温性及密封性较差、安全性能低的问题，提供一种炉管穿出炉膛密封保温结构。

为达上述目的，本实用新型提供一种炉管穿出炉膛的密封保温结构，包括：

环设于炉管管壁的固定套管，固定连接在炉壁板的开口处，所述固定套管的一端伸入炉内，另一端置于炉外；

保温套管，环设于伸出炉外的炉管管壁上，固定连接于所述固定套管；

第一活动隔热层，位于所述保温套管内部的下方，环设于所述炉管管壁上；

第二活动隔热层，位于所述保温套管内，设置在所述第一活动隔热层的上方，环设且固定于所述炉管管壁上。

根据本实用新型提出的一种炉管穿出炉膛的密封保温结构，其中所述第一活动隔热层、所述第二活动隔热层均与所述保温套管之间留有间隙。

根据本实用新型提出的一种炉管穿出炉膛的密封保温结构，其中所述固定套管的内部填充有耐火隔热材料。

根据本实用新型提出的一种炉管穿出炉膛的密封保温结构，其中所述固定套管为用于单根炉管的筒型结构或者用于多根炉管的联箱结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

一方面，本实用新型采用固定套管直接与炉壁板固定、保温套管通过固定套管间接与炉壁板连接的结构，固定套管内填充有密实的耐火隔热材料，可起到炉膛密封作用。另一方面，由于第一活动隔热层、第二活动隔热层与保温套管间留有一定的间隙，保证了第一活动隔热层、第二活动隔热层可以随受热膨胀的炉管在保温套管内移动，达到了无炉管裸露与大气之中的效果，避免了一定的散热损失。本实用新型制造方便、安装简单、检修容易、安全可靠，可实现长周期稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：1-固定套管；2-第一活动隔热层；3-第二活动隔热层；4-间隙；5-保温套管；6-炉管；7-炉壁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，就本实用新型实施例中的方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型的炉管穿出炉膛密封保温结构包括固定套管1，其由耐热高合金材料制成，两端向炉内和炉外各伸出一定长度，并与炉壁板开孔处固定连接。固定套管1的内部衬有密实耐火的隔热材料，炉管通过其穿出炉膛。

固定套管1穿出炉外的一端固定连接有保温套管5，其中保温套管5的内部包括第一活动隔热层2和第二活动隔热层3。第一活动隔热层2和第二活动隔热层3包裹在炉管上，内置有保温材料的保温套管5包覆在固定隔热层2和活动隔热层3之外。需要说明的是，第一活动隔热层2、第二活动隔热层3与保温套管5的管壁之间均留有空隙，这样就保证了活动隔热层可以随受热膨胀的炉管在保温套管内移动，达到无炉管直接暴露在外的的效果，避免了一定的散热损失；同时，一定程度上保证了操作人员的人身安全不受危害。

以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。