[实用新型]起吊装置以及强夯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种起吊装置以及设置该起吊装置的强夯机。

背景技术

履带式强夯机是一种采用履带行走底盘（或称：履带式底盘）的桁架式臂架结构强夯机。臂架是一种桁架式结构。强夯机的臂架是强夯机的重要组成部分之一。强夯机的臂架用于将夯锤起升到一定高度和幅度。

强夯机的臂架起臂作业完成后才可以实现强夯作业。现有的强夯机起臂方式是利用变幅卷扬、变幅钢丝绳、拉索及变幅滑轮组的起臂方式。

现有技术至少存在以下技术问题：

由于现有技术中，强夯机的起臂方式是利用变幅卷扬、变幅钢丝绳、拉索及变幅滑轮组的起臂方式，变幅滑轮组是连接人字架与强夯机臂架的装置。变幅滑轮组包括上变幅滑轮组以及下变幅滑轮组。下变幅滑轮组连接变幅卷扬出来的钢丝绳，上变幅滑轮组通过拉索（或拉板）与臂架相连，起臂时，通过改变上变幅滑轮组与下变幅滑轮组之间的距离从而达到拉起臂架的目的。这种方式，成本较高，给客户增加了很大的成本，不利于产品研发以及市场上产品的推行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种起吊装置以及设置该起吊装置的强夯机。解决了现有技术存在成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型实施例提供的起吊装置，包括安装台、人字架、臂架、起升卷扬、起升绳以及吊钩，其中：

所述人字架的底部与所述安装台相连接；

所述臂架的底部与所述安装台活动连接，且所述臂架能绕其与所述安装台的活动连接处相对于所述安装台转动；

所述起升卷扬设置在所述安装台上，所述起升绳的其中一端设置有第一连接头，所述起升绳的其中另一端设置有第二连接头；

所述人字架的上部设置有挡绳架，所述挡绳架存在至少一个穿绳空档；

所述起升绳上的第一连接头与所述起升卷扬相连接，所述起升绳从所述起升卷扬出绳后穿过所述挡绳架的穿绳空档，然后至少绕过所述臂架顶部的滑轮以及吊钩上的滑轮，所述起升绳上的第二连接头连接在所述臂架、所述吊钩、所述人字架与所述安装台其中之一上；

所述安装台或所述臂架上设置有用以挂接所述吊钩钩头的挂接结构。

在一个优选或可选地实施例中，所述臂架顶部的滑轮包括臂头起升滑轮以及至少一个臂头导向滑轮，其中：

所述臂头起升滑轮的滑轮架固定连接在所述臂架顶部接近所述吊钩的部分上；

所述臂头导向滑轮的滑轮架固定连接在所述臂架顶部背离所述吊钩的部分上。

在一个优选或可选地实施例中，所述挡绳架为管件与板件连接而成，所述管件与所述板件之间形成所述穿绳空档；

所述管件之外套设有滑动套，所述滑动套能相对于所述管件转动，所述穿绳空档与所述安装台之间在竖直方向上的间距尺寸大于所述臂头导向滑轮与所述臂头起升滑轮之间的间距尺寸。

在一个优选或可选地实施例中，所述人字架上连接有楔套，所述起升绳上的第二连接头与所述楔套相连接；

所述挡绳架存在两个所述穿绳空档，所述起升绳从所述起升卷扬出绳后穿过所述挡绳架的其中一个穿绳空档，然后依次绕过所述臂头导向滑轮、所述臂头起升滑轮以及所述吊钩上的滑轮，且在绕过所述吊钩上的滑轮后再次绕过所述臂头导向滑轮。

在一个优选或可选地实施例中，所述安装台上连接有楔套，所述起升绳上的第二连接头与所述楔套相连接；

所述挡绳架存在两个所述穿绳空档，所述起升绳从所述起升卷扬出绳后穿过所述挡绳架的其中一个穿绳空档，然后依次绕过所述臂头导向滑轮、所述臂头起升滑轮以及所述吊钩上的滑轮，且在绕过所述吊钩上的滑轮后，再次绕过所述臂头导向滑轮，接着穿过所述挡绳架的其中另一个穿绳空档。

在一个优选或可选地实施例中，所述臂架的底部与所述安装台之间还可拆卸连接有推拉装置，所述推拉装置能对所述臂架施加足以带动所述臂架绕其与所述安装台的活动连接处相对于所述安装台转动的推拉力。

在一个优选或可选地实施例中，所述推拉装置为油缸，所述油缸的缸筒与缸杆其中之一与所述臂架相连接，所述油缸的缸筒与缸杆其中另一与所述安装台可拆卸连接。

本实用新型实施例提供的强夯机，包括履带式底盘以及本实用新型任一技术方案提供的起吊装置，其中：

所述安装台为设置在所述履带式底盘上且能绕所述履带式底盘在水平方向上转动的转台。

本实用新型实施例提供的强夯机的起臂方法，包括以下步骤：

将所述吊钩钩头挂接在所述安装台或所述臂架上的挂接结构上；