[实用新型]将废印刷线路板的金属和非金属分离的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及从废印刷线路板分离金属材料的装置，如铜、焊剂的装置，将废印刷线路板进行回收处理。 

背景技术

目前处理废印刷线路板可以将废弃的线路板在控制的土地填埋点埋入地下。为了防止有害物质，例如废印刷线路板上的焊剂产生的铅组分扩散，一般需要在土地填埋点的周围配置隔离片。然而，隔离片是有可能发生损伤而导致有害物质进行扩散。因此，仍要求在填埋之前对废印刷线路板的有害物质进行清除。而且，因为废印刷线路板及其电子元件上仍含有贵重金属，如铜、锡等，仍希望能够有效地回收和再生使用这些贵金属。 

因此，目前对于废印刷线路板的金属与非金属的分离方法通常是采用直接焚烧水洗分离法，即采用辅助燃料对废印刷线路板进行焚烧，实现金属物与非金属物的分离后，然后再进行多次循环水洗，提取部分可回收的金属物。 

然而，直接焚烧水洗分离法所采用的辅助燃料主要是重油、煤等不可再生矿物能源，其价格昂贵而导致处理废旧线路板企业分离成本的不断提高。此外，直接焚烧水洗分离法对生态环境有很大的影响：在焚烧过程中产生大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、二噁英等有害气体；焚烧结束后残留大量废弃物；电子原件在高温焚烧的情况下部分原件容易产生爆炸的危险。 

鉴于此，研究人员期待能够出现一种新的处理方法和处理设备。中国专利CN 102994758 A中公开了一种废线路板处理方法，其包括以下步骤：破碎分离，先将线路板直接破碎，通过磁选分离除去铁，再通过静电分离除去树脂粉末，最后获得金属粉末；溶解，将上述步骤获得的金属粉末置于混合酸溶液中，并加入过氧化氢促进溶解；过滤，过滤上述处理后的溶解液得到含金属离子的溶液；离子交换，采用离子交换树脂提取金属。该方法虽然可以避免排放有毒气 体，且具备一定安全性。然而，该方法也处理时间长，工序复杂，而且使用较多的化学试剂也有可能产生有毒的污水。 

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是要提供一种将废弃印刷线路板的金属和非金属分离的装置，该装置通过将废线路板加热到一定温度，使金属熔化后进行高速旋转，从而成功使废线路板上的金属和非金属分离，避免有毒气体排出，而且还较为节能。 

为此，本实用新型提供了一种废印刷线路板的金属和非金属分离的装置，包括旋转分离机和用于对所述旋转分离机加热的加热模块，所述旋转分离机具有一腔体，废印刷线路板设于所述腔体之中，并且能够带动该废印刷线路板在该腔体中高速旋转。 

上述技术方案中，所述加热模块包括用于产生热量的热量产生模块、若干热交换机和风机，所述热量产生模块与所述热交换机连接，所述热交换机分别与所述风机和所述旋转分离机连接，所述风机与所述旋转分离机连接。所述风机将腔体内的空气抽入到热交换机处，将热交换机的热量送入到腔体内，使得腔体内的冷风进入到热交换机处变成热风再送回到腔体内。如此往返反复，使得腔体内的温度快速上升，不但提高了能源利用效率，节约了能源，而且大大提高了腔体的升温速度，提高了工作效率。 

另外，所述热量产生模块优选还包括用于产生半气化火焰的裂解气化燃料室、配送风模块和燃烧桶，所述配送风模块与所述裂解气化燃料室连接，所述裂解气化燃料室通过一喷嘴与所述燃烧桶连接，所述燃烧桶与所述热交换机连接。 

此外，所述热量产生模块还优选包括用于存储燃料的燃料仓和点火装置，所述燃料仓和点火装置分别与所述裂解气化燃料室连接。另外，所述热量产生模块还包括用于将燃料送入燃料仓中的送料装置和与所述送料装置连接的时间 控制装置。而且，所述送料装置优选为气动送料装置。 

上述优选技术方案中，所述腔体内还设有一用于探测该腔体内温度的热电偶探头。所述腔体内的温度优选为235-240℃。 

本实用新型还取得了如下有益效果：本实用新型通过将废印刷线路板在至少高于金属熔点的温度下进行高速旋转，实现将金属与非金属进行分离，达到将金属物与非金属基本都能按需回收与利用的目的。因为不需要将线路板焚烧，可以防止有毒气体排出。而且，通过控制腔体中的温度而完成对线路线、电子件、金属物与非金属无任何伤害而且自动分离，对环境影响小。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中： 

图1是本实用新型的总体结构示意图； 

图2是图1中加热模块的结构示意图； 

图中：