[实用新型]轻型组合式数控切割机料台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控切割机料台，特别涉及一种可随时拆分、组装的轻型组合式数控切割机料台，属于切割加工设备领域。

背景技术

现有等离子数控切割机主要分为便携式和台式两种，台式等离子数控切割机的工作头和工作台为一体焊接结构，结构稳定性高，结实、耐用，加工精度高，适合加工尺寸较大和批量生产的工件，是大规模生产必须的设备，但台式机较大的结构尺寸也给运输和使用带来不便，占地面积大，不易移动，给快速发展的生产过程带来麻烦，其弊端也随着多样化生产进程越来越明显。而便携式等离子数控切割机则结构精巧、体积小、重量轻、移动方便，在一些工作空间狭小、需经常移动的地方加工使用非常方便，其适合尺寸小、批量少、多品种的工件加工，深受一些中小用户的喜爱。

为配合便携式等离子数控切割机的使用，切割机料台的尺寸通常与便携式切割机的最大行程尺寸相对应，以满足不同工件的加工需要，但受料台自身结构的限制和影响，此类料台虽然与切割机为分体结构，但相对运输和使用来说其体积又较大，而且规格单一，配套性差，重量沉，使用性和适用性较差。

于是，对现有便携式等离子数控切割机料台进行结构改进，提高其使用性能，就成为本实用新型想要解决的问题。

发明内容

鉴于上述现有料台存在的不足，本实用新型旨在提供一种可随时拆分、组装的轻型组合式数控切割机料台，以满足便携式等离子数控切割机配套使用的需要，方便运输过程，提高使用和适用性。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

轻型组合式数控切割机料台，包括两个挡板、一个或两个以上的基台，两个以上的基台通过支座相互横向拼接，支座支撑在地面与基台之间，支座内侧设有加强筋和地脚；两个挡板封堵并连接在基台或横向拼接后基台的两侧。

所述基台包括一个储液池、横向排列并连接在储液池中的支架、分布在支架上的多个肋板和支撑在储液池下方的支腿，储液池底部设有排水孔；支架上设有插槽，多个肋板呈曲线状插接在插槽中，肋板的顶面相互平齐；支腿活动连接在储液池底部，支腿内侧设有支撑板和支撑地脚。

本实用新型所述的轻型组合式数控切割机料台，以基台为标准，通过支座将多个基台相互拼接，形成所需尺寸的料台，满足了不同工件的加工需要，同时，通过对基台结构的拆分设计和组装，使整个料台的运输和搬运过程更方便、更灵活，避免了较大结构料台带来的运输不变，对工作空间要求较高的弊端。改进后的组合式料台重量轻、结构简单，储液池设计能有效去除粉尘，波纹状肋板耐磨、耐用性好，结构强度高，料台的使用灵活性明显改善，适用范围大大提高，特别适合与便携式数控切割机配套使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为图2的仰视图；

图4为支座的结构示意图；

图5为支腿的结构示意图。

具体实施方式

下面以两个基台相互拼接为例，结合附图1-5对本实用新型做进一步的详细描述：

本实用新型所述的轻型组合式数控切割机料台，包括两个挡板2、两个基台1以及连接在两个基台1之间的两个支座3。其结构构成了一个最基本的、也是最常用的一个切割机料台，其中，两个挡板2封堵并螺栓连接在横向拼接后基台1的两侧，从而形成完整的料台结构，保证了料台的整体性。两个支座3一方面通过螺栓从下方将两个基台1相互横向拼接，另一方面，支座3支撑在地面与基台1之间，保证了拼接位置的稳定性，提高了使用质量。为增加支座3的支撑强度，在支座3的内侧还设有加强筋9和地脚，地脚用于调整支座3的高度，以适合不同地面高度的支撑需要。拼接后的基台1有效扩展了可加工工件的尺寸，提高了适用性。

基台1作为一个基本单元，其主要用于支撑待加工工件，以使切割机可以顺利完成切割过程。基台1要求结构稳定，重量轻、体积小、搬运方便。本例中，基台1包括一个长方形储液池11、横向排列并连接在储液池11中的四个支架7 、分布在支架7上的多个肋板5以及支撑在储液池11下方的支腿4。储液池11底部设有排水孔8，排水孔8利于储液池11向外排水，长方形储液池11的宽度与配套使用的切割机的最大加工宽度相适应，以满足切割机的加工需要。支架7上开有均匀排列的插槽6，多个肋板5呈波纹状插接在插槽6中，波纹状排列的肋板5提高了肋板5的结构强度，保证了长期使用的可靠性和耐用性，同时，肋板5的顶面相互保持平齐，保证了对待加工工件的稳定支撑。支腿4螺栓连接在储液池11底部，支腿4内侧设有支撑板10和支撑地脚。