[实用新型]一种电动阀阀瓣

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动阀技术领域，具体涉及一种电动阀阀瓣。

背景技术

目前市场上在用的电动阀阀瓣，是由金属件与橡胶嵌在一起硫化的，在橡胶硫化过程中要增加硫化粘合剂来提升金属件与橡胶间的粘合牢度，现有的技术是首先在需要硫化橡胶部位的金属件上涂上粘合剂，再将金属件嵌入橡胶内，一同放入模具内加热成型为电动阀阀瓣，此技术方案的缺点是：1）粘合剂的量没控制好，容易流入到模腔内，使得硫化后的阀瓣与模腔粘牢，导致阀瓣报废，模具需重新抛光处理；2）金属件的粘合剂涂抹不到位，导致部分阀瓣上的橡胶与金属件粘合不够牢固，阀瓣大端部位有开口现象，这样一来给阀瓣带来密封效果下降及橡胶脱落的质量引患；3）由于目前市场上的电动阀瓣在硫化过程中需先的金属件上涂抹粘合剂，导致工序比较复杂，生产效率低下，生产周期长。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、加工方便、无需粘合剂、生产成本低且产品质量高的电动阀阀瓣。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动阀阀瓣，包括橡胶阀瓣及内端伸入橡胶阀瓣内的金属板，所述金属板内端设置有橡胶连接孔，所述金属板外端设置有阀杆连接孔，所述金属板的橡胶连接孔与阀杆连接孔之间设有硫化孔，且所述硫化孔位于橡胶阀瓣内，所述橡胶阀瓣与金属板的接触面经硫化作用与硫化孔连接成一体。

通过采用上述技术方案，电动阀瓣经硫化后，橡胶密封面通过硫化孔链合在一起，构成一个整体，达到阀瓣粘合牢固和橡胶阀瓣大端不开口的效果，结构设计合理、结构简单、加工方便、无需粘合剂、生产成本低且产品质量高。

本实用新型进一步设置为：所述的硫化孔靠近所述橡胶连接孔设置。通过本设置，所述的硫化孔位置设置合理，连接更加方便可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述的硫化孔的结构形状为圆形或矩形或三角形或椭圆形或菱形。通过本设置，所述的硫化孔结构形状设置合理，制造方便。

本实用新型还进一步设置为：所述橡胶阀瓣的纵截面形状为等腰梯形。通过本设置，橡胶阀瓣结构设置合理，密封效果好。

本实用新型还进一步设置为：所述金属板上的硫化孔靠近橡胶阀瓣的下底面设置。通过本设置，硫化孔位置设置更加合理。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设计更加合理，在阀瓣的金属板上设置硫化孔，电动阀瓣经硫化后，橡胶密封面通过硫化孔链合在一起，构成一个整体，达到阀瓣粘合牢固和橡胶阀瓣大端不开口的效果，结构简单、加工方便、无需粘合剂、生产成本低且产品质量高。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例金属板的结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型公开的一种电动阀阀瓣，包括橡胶阀瓣2及内端伸入橡胶阀瓣2内的金属板1，所述金属板1内端设置有橡胶连接孔11，所述金属板1外端设置有阀杆连接孔12，所述金属板1的橡胶连接孔11与阀杆连接孔12之间设有硫化孔13，且所述硫化孔13位于橡胶阀瓣2内，所述橡胶阀瓣2与金属板1的接触面经硫化作用与硫化孔13连接成一体。

所述硫化孔13可以只设置一个，也可以设置多个。

为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述的硫化孔13设置在橡胶连接孔11和阀杆连接孔12之间。

所述的硫化孔13可以设置成圆形或矩形或三角形或椭圆形等，作为优选的，本实施例的硫化孔13设置成菱形。

所述橡胶阀瓣2的纵截面形状为等腰梯形。所述金属板1上的硫化孔13靠近橡胶阀瓣2的下底面设置，即靠近橡胶阀瓣2的大端，并且硫化孔13位于橡胶阀瓣2的密封面21内。

本实用新型结构设计合理，电动阀瓣经硫化后，橡胶密封面通过硫化孔链合在一起，构成一个整体，达到阀瓣粘合牢固和橡胶阀瓣大端不开口的效果，加工方便、无需粘合剂、生产成本低且产品质量高。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。