[实用新型]一种泵用自适应性调节口环装置有效
申请号: | 201320392145.1 | 申请日: | 2013-07-02 |
公开(公告)号: | CN203335466U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 管敏成;赵丹萍;陈灵 | 申请(专利权)人: | 台州豪贝泵业有限公司 |
主分类号: | F04D29/18 | 分类号: | F04D29/18;F04D29/66;F04D29/04 |
代理公司: | 台州市方圆专利事务所 33107 | 代理人: | 蔡正保 |
地址: | 317525 浙江省台州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自适应性 调节 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种泵用自适应性调节口环装置。
背景技术
泵是指受原动机控制,驱使介质运动,将原动机输出的能量转换为介质压力能的能量转换装置,它主要用来运输液体,包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等;也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。按工作原理来分类,泵壳分为容积式泵、叶轮式泵和喷射式泵。叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。叶轮式泵的叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。
泵用自适应性密封装置是叶轮式多级泵最为核心的装置,目前市场上传统的水泵口环密封主要的方式有以下两种:
一是高精度小间隙的口环结构,主要适用于短轴低负载的水泵。如中国专利申请(申请号:200620106723.0)公开了一种离心泵叶轮口环密封结构,叶轮和泵体的进水口配合处设有由泵体和导叶构成的一个腔体,在该腔体里设有第一O型密封圈,由于压力差的原因,第一O型密封圈是靠在泵体和叶轮口环上的,并呈滑动配合,从而大大减少了隔断高、低压区的转动部件叶轮与固定部件泵体间的间隙,提高了离心泵的整体工作效率。
二是采用骨架油封作为唇口,适用于大流量的大功率泵。如中国专利申请(申请号:201220301948.7)公开了一种空间导叶体式双级液下泵的组合密封结构,具有泵轴,沿泵轴从上到下一次设有连接管组件、空间导叶体、次级叶轮、中段及首级叶轮;连接管组件与泵轴连接在一起,空间导叶体与连接管组件固定,中段与空间导叶体连接,叶轮固定在泵轴上,且次级叶轮与空间导叶体或中段之间通过密封环进行密封,在次级叶轮上于根部附近沿泵轴的轴向方向开设有通孔形式的叶轮回流平衡孔,该通孔与空间导叶体的空腔相连通;在空间导叶体和泵轴之间设有内流式单端面字平衡机械密封、多重骨架式油封、轴承座与空间导叶体之间设有O形密封圈。
上述的这些结构虽然在一定程度上能起到密封的作用,但其在运行时,叶轮吸收下级导叶提供的水流过程中,水流会通过叶轮和导叶连接处的间隙做回流运动,造成压力的损失较大,泵的生产效率和产品质量都较低,而且安装上对尺寸的要求也较高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种泵用自适应性调节口环装置,其所要解决的技术问题是:现有的泵用自适应性密封装置压力损失大、安装对尺寸的要求高、生产效率和产品质量低。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种泵用自适应性调节口环装置,泵包括转轴、以及套设在转轴上的叶轮和导叶,其特征在于,所述的导叶插设在所述的叶轮的口环上;本自适应性调节口环装置包括依次套设在叶轮口环上的顶件和调节圈;所述的顶件与叶轮口环以及导叶之间形成一密闭腔室;所述的调节圈设置在所述的腔室内且与所述的叶轮口环之间为紧配合;所述的顶件与叶轮口环之间具有能使叶轮口环处产生的回流液进入腔室内的开口一。
泵运行时,电机带动转轴转动,从而带动套设在转轴上的叶轮高速旋转,叶轮能够吸收导叶提供的水流,在该过程中,导叶中会产生高压,在高压的作用下,吸收的水流会在叶轮口环处产生回流液。本泵用自适应性调节口环装置的导叶插设在叶轮的口环上,顶件与叶轮口环以及导叶之间形成一密闭腔室,产生的回流液从开口一进入腔室内后,由于调节圈能够随着叶轮一同高速旋转形成甩液结构,大量的回流液被甩出,不会直接由叶轮与导叶连接处的间隙进入导叶的内腔中,从而最大程度的将上级蜗壳空间产生的压力抑制在由顶件与叶轮口环以及导叶形成的腔室内,有效的降低了压力的损耗,提高了泵的效率。同时,通过本泵用自适应性调节口环装置的作用,很大程度上降低了泵对安装尺寸的要求,方便了生产制作和安装。
在上述的泵用自适应性调节口环装置中,所述的自适应性调节口环装置还包括套设在叶轮口环上的底件;所述的底件设置在腔室中且将所述的腔室分隔为腔室一和腔室二;所述的开口一与所述的腔室一相连通;所述的调节圈设置在腔室一内;所述的底件与叶轮口环之间具有能使所述的腔室一和腔室二相连通的开口二。泵运行过程中,叶轮口环处产生的回流液由开口一处进入腔室一后,大部分随着调节圈被甩出,很小的一部分由开口二处进入腔室二中,由叶轮与导叶之间的间隙进入导叶的内腔中实现回流。通过底件的作用将腔室分隔为腔室一和腔室二,既实现了最大可能的将上级蜗壳空间产生的压力抑制在腔室一内,降低了压力的损失。同时腔室一和腔室二的相互连通又保证了叶轮在转动过程中不会出现卡死现象,提高了泵整体的机械效率。
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