[实用新型]一种用于矿井生产的钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻机，特别是一种用于矿井生产的钻机封孔器。

背景技术

目前，在煤矿井下施工过程中，钻机对矿井进行钻孔后，为了防止瓦斯泄露，同时保证矿场干净，均要对钻机所钻的钻孔安装封孔器，进行封孔处理，然后将瓦斯和矿渣收集到集渣桶内进行集中处理，现有的用于矿井生产的钻机，虽然带有封孔器对钻孔进行封孔处理，但是仍然存在如下的不足：密封效果太差，导致经常出现瓦斯泄露的情况，发生安全事故，同时，在进行封孔安装时，比较费时费力，增加了劳动强度，降低了劳动效率，并且，由于封孔器整机的长度过长，不便于工人进行装配。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种使用方便且封孔密封效果好的用于矿井生产的钻机。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种用于矿井生产的钻机，包括钻机导轨和设置在钻机导轨上的钻机头，它还包括通过固定支架和导向杆与钻机导轨连接的封孔器，所述钻机头通过钻杆连接和推动封孔器进行钻孔的密封。

其中，所述固定支架设置在钻机本体的前部，所述导向杆为两个且分别设置在固定支架的两侧，所述导向杆的另一端与封孔器连接。

进一步描述，所述封孔器包括带有排气管和排渣管的封口器，在所述封口器的一端外壁上设置有密封套，在另一端的端部设置有轴承连接盖，所述轴承连接盖端面通过轴承盖与固定装置连接，所述轴承连接盖内壁通过轴承与设置在轴承连接盖内的内圈套连接，在内圈套的端面设置有顶盖，在内圈套内设置有密封圈，在内圈套外壁上设置有卡入轴承盖内壁内的毛毡，在所述轴承连接盖外壁上设置有连接盖底座组件。

其中，所述封口器包括通过螺栓连接的封口器中段和封口器尾段，所述密封套设置在封口器尾段的外壁上，所述排气管和排渣管对应设置在封口器中段。

其中，所述固定装置包括固定外壳，在固定外壳上对称设置有贯穿固定外壳的带有螺母的螺栓A和螺栓B。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构设计巧妙、使用方便的优点，采用它对钻孔具有更好的密封效果，防止了瓦斯的泄露，同时，使用时较为轻便，省时省力，提高了工作效率，并且，密封后，牢固可靠，不会脱落。 

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的封孔器结构示意图；

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1、2所示，一种用于矿井生产的钻机，包括钻机导轨19和设置在钻机导轨19上的钻机头20，它还包括通过固定支架18和导向杆17与钻机导轨19连接的封孔器，所述钻机头20通过钻杆连接和推动封孔器进行钻孔的密封。

进一步，所述固定支架18设置在钻机导轨19的前部，所述导向杆17为两个且分别设置在固定支架18的两侧，所述导向杆17的另一端与封孔器连接。

如图3、4所示，所述封孔器包括带有排气管1和排渣管2的封口器，在所述封口器的一端外壁上设置有密封套3，在另一端的端部设置有轴承连接盖4，所述轴承连接盖4端面通过轴承盖5与固定装置连接，所述轴承连接盖4内壁通过轴承6与设置在轴承连接盖4内的内圈套7连接，在内圈套7的端面设置有顶盖8，在内圈套7内设置有密封圈9，在内圈套7外壁上设置有卡入轴承盖5内壁内的毛毡10，在所述轴承连接盖4外壁上设置有连接盖底座组件11。

进一步描述，所述封口器包括通过螺栓连接的封口器中段12和封口器尾段13，所述密封套3设置在封口器尾段13的外壁上，所述排气管1和排渣管2对应设置在封口器中段12。

进一步描述，所述固定装置包括固定外壳14，在固定外壳14上对称设置有贯穿固定外壳14的带有螺母的螺栓A15和螺栓B16。

本实用新型是这样使用的：两根导向杆17各自的另一端分别与连接盖底座组件11连接。当需要进行封孔时，通过螺栓A15和螺栓B16与钻杆连接，然后开动钻机头20，使得钻杆向前运动，推动封孔器的封口器尾段13穿入钻孔内，密封套与钻孔配合即可。