[实用新型]一种气门的专用电镀挂具

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种电镀生产线上的挂具，用于对气门的电镀。

背景技术

电镀是金属件生产过程中的主要后期处理工艺，根据工件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对工件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。由于气门为长杆状结构，对气门顶部位置不需要镀层，当采用传统挂具电镀时，使气门从底部到顶部电流逐渐增大，使顶部位置出现很厚的镀层，造成能源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气门的专用电镀挂具，镀层均匀，避免气门顶部出现镀层的现象，减少了能源浪费。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种气门的专用电镀挂具，包括主杆，主杆顶部设有吊钩，其特征是：所述主杆上设有交叉的两排下底座，还包括与每个下底座相配合使用的上套头。

以上所述下底座与主杆呈15—35°倾角。

以上所述上套头包括保护头和保护头上设有的上盖，在保护头底部设有中孔，所述的保护头和上盖通过卡合台卡合连接。

以上所述保护头和上盖之间设有弹簧片。

本实用新型有益效果是，可以使气门端部形成屏蔽，保持气门上电流均匀流动，使气门上的电镀镀层均匀，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中上套头的结构示意图。

图中：1．吊钩；2.主杆；3.下底座；4.上套头；5.气门；6.上盖；7.保护头；8.中孔；9.卡合台；10.弹簧片。

具体实施方式

由附图1和附图2可知，本实用新型包括主杆2，主杆2顶部设有吊钩1，所述主杆2上设有交叉的两排下底座3，与每个下底座3相对应位置设有上设有上套头4。以上所述下底座3与主杆2呈15—35°倾角，最佳为20°，使用时可以将气门5插接在下底座3内不会脱落，每个下底座3间距为4.5—5.5cm，避免电镀时使气门5相互造成影响，并最大限度的增加挂接的工件数量。

以上所述的上套头4包括保护头7和保护头7上设有的上盖6，上盖6插入保护头7后进行旋转，通过保护头7和上盖6上设有的卡合台9卡合连接。在保护头7底部设有中孔8，用于插接气门5顶部。在保护头7和上盖6之间设有弹簧片10，防止电镀过程中上盖6和气门5相互摩擦。

本实用新型采用铜为主杆2与吊钩1的基材，在挂具表面附着有树脂胶，以起到绝缘、耐热、耐腐蚀的作用。上套头4使用的是一种耐腐蚀的硬塑料，同样起到绝缘作用。

应当说明的是，本实用新型所述的实施方式仅仅是其优选方式，对属于本实用新型技术方案而仅仅是显而易见的改动，均应属于本实用新型的保护范围之内。