[实用新型]具有Z形多排交错排列空心孔保温砌块

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业与民用建筑墙体保温砌块。具体为一种具有Z形外形、端面带有定位凸台、自断砌缝热桥，内部有多排交错排列空心孔的一种具有Z形多排交错排列空心孔保温砌块。 

背景技术

我国又进入了一个持续提高建筑节能标准；全国近800个县城以上城市全面禁实限粘，多种政策鼓励大力利用工业固体废弃物生产新型墙材；同时墙体保温由外保温向自保温转换升级换代的历史时期。目前保温砌块基本上都是空心孔中填充有机保温材料的传统技术。具有成本高、大量使用不可降解的有机保温材料，消耗大量紧缺的石油资源且施工中易发生意外火灾等一系列问题。因此，用不填充有机保温材料的保温砌块将成为保温砌块升级的必然趋势。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉，工厂标准化生产的工业固体废物掺量70%以上的Z形块形，并侧面和端面带有凸台，上平面有凹槽，内部有多排交错排列的不填充保温材料的空心孔的具有Z形多排交错排列空心孔保温砌块。本实用新型的目的是这样实现的：它包含定位凸台、凹槽、空心孔、凸台、外端面（A）、侧面（B）、立面（C）、内端面（D）、第一上平面（E1）、第二上平面（E2），其特征在于：所述的外端面（A）与侧面（B）、立面（C）、内端面（D）之间形成的第一上平面（E1）、第二上平面（E2）上设有所述多排交错排列的空心孔，第一上平面（E1）与第二上平面（E2）连接处设有所述的凹槽；在第一上平面（E1）的内端面（D）上设有所述的凸台，在侧面（B）上设有所述的定位凸台，在第二上平面（E2）的内端面（D）上设有所述的凸台。 

附图说明：

图1是本实用新型大Z形保温砌块结构原理立体示意图；图2是本实用新型Z形保温砌块空心孔为通透形结构原理剖面示意图；图3是本实用新型Z形保温砌块底部空心孔底部为半封闭形结构原理剖面示意图。

具体实施方式：

它包含定位凸台1、凹槽2、空心孔3、凸台4、外端面（A）、侧面（B）、立面（C）、内端面（D）、第一上平面（E1）、第二上平面（E2），其特征在于：所述的外端面（A）与侧面（B）、立面（C）、内端面（D）之间形成的第一上平面（E1）、第二上平面（E2）上设有所述多排交错排列的空心孔3，第一上平面（E1）与第二上平面（E2）连接处设有所述的凹槽2；在第一上平面（E1）的内端面（D）上设有所述的凸台4，在侧面（B）上设有所述的定位凸台1，在第二上平面（E2）的内端面（D）上设有所述的凸台4。在工厂内将混合好的砌块配料经生产线传送装置送入砌块成形机模具内，经振动与压力共同完成具有Z形多排交错排列空心孔保温砌块大，具有Z形多排交错排列空心孔保温砌块的外部带有凸台、内部带有多排交错排列空心孔的成形产品。成形产品再经养护过程达到产品标准规定的性能指标，检验合格待用。同时为防止施工时水平砌筑砂浆滑落到空心孔中，空心孔3按宽度大小分为直通形和底部半封闭形。半封闭形时采用倒置砌筑工艺。

具有Z形多排交错排列空心孔保温砌块侧面（B）有定位凸台1。砌块上平面有凹槽2。砌块内部构造为多排交错排列的宽度为7——16mm空心孔3。空心孔3中不填充保温材料。空心孔3分为直通形或底部半封闭形，Z形对接方式切断垂直砌缝砂浆的直通热桥。从而与砌块导热系数小的实体材料共同形成良好保温、隔热、隔音性能，而达到满足节能65%以上高标准建筑节能设计要求。本实用新型的优点是：砌块空心孔3不填充保温材料，并与其材料配方和多排孔构造等共同形成高热阻性能。同时砌筑时采用正砌或倒置砌筑，Z形构造均可阻断砌缝砂浆直通热桥，并使多排交错空心孔3形成封闭静止空气层而高效提高砌块保温性能。同时Z形侧面（B）凸台1自控砌体内外立面（C）平整度和砌体厚度，并在侧面（B）再次形成9——12mm静止空气层强化砌体保温效果。内端面（D）凸台4有效避免垂直砌缝砂浆铺浆时滑落并控制其厚度均匀。本实用新型具有良好的强度大、吸水率小等物理力学性能、耐候性能和与建筑同寿命的诸多优势。可以分别在不同气候区域以不同宽度（200——300mm）满足当地节能65%以上要求。而墙体无需另增保温层。