[实用新型]一种高真空岩矿样品电磁破碎脱气罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及地球化学领域，尤其涉及一种高真空岩矿样品电磁破碎脱气罐。

背景技术

在页岩气成因及其成藏规律的研究过程中，页岩含气量及所含气体的地球化学特性研究是非常重要的工作。页岩气主要以吸附或游离状态存在于泥岩、页岩及粉砂岩等岩石中。将页岩在真空中破碎并提取其中的气体，进而开展其地球化学特性检测，是一种方便有效地方法。页岩真空机械破碎方法有压碎法、球磨法和电磁破碎法，目前压碎法和球磨法用得较多。流体包裹体普遍存在于地质样品中，其中含有相当数量的气体如CO₂、CH₄、N₂以及高碳数的碳氢化合物，可以提供其在捕获时的很多有价值的物理化学环境信息。通过破坏流体包裹体提取群包裹体中的挥发份，并进而开展气体组分和同位素组成分析，可以提供捕获时流体挥发份的化学组成、特性、来源及其寄主岩石性质等方面的信息。真空电磁破碎法是流体包裹体分析方法之中的一种。国内外电磁破碎提取岩石脱气的方法也有很多。针对不同的应用，有的在载气保护下提取气体，有的在真空下提取气体，有的体积较大，有的体积较小。对于不同的电磁破碎器，须要设计不同大小和形状的容器。

目前，杭州三思仪器有限公司生产的DF-4型(DF-3型类似)电磁制样粉碎机附带的料杯不具有真空气密性，无法满足岩矿样品气体地球化学特性的检测要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实现岩石/矿物中的高真空脱气功能的高真空岩矿样品电磁破碎脱气罐。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种高真空岩矿样品电磁破碎脱气罐，其特征在于：它包括罐体和设在所述罐体上的上盖；所述罐体的中部设有空腔，其顶部设有一圈刀口刻槽Ⅰ，其边缘均匀分布6个孔Ⅰ；所述上盖的顶部中心设有凸起，其底部中心设有一空心开口圆柱，且其底部设有一圈刀口刻槽Ⅱ；所述上盖的盖边缘均匀分布6个孔Ⅱ，其中心设有不锈钢管，该不锈钢管的一端依次穿过所述凸起和所述空心开口圆柱插入所述空腔，其另一端连有真空阀Ⅰ。

所述罐体与所述上盖之间设有无氧铜密封环，并通过六对紧固螺丝和螺母采用刀口法兰密封连接在一起。

所述刀口刻槽Ⅰ与所述刀口刻槽Ⅱ相匹配。

所述孔Ⅰ与所述孔Ⅱ相匹配。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型针对杭州三思仪器有限公司生产的DF-4或DF-3型电磁制样粉碎机设计，实现了原粉碎机没有的高真空脱气功能，在高真空密闭状态下破碎岩石或矿物样品，提取岩矿样品破碎过程中释放的气体，并可将该气体导入分析仪器，分析其气体组分、稳定同位素或稀有气体同位素等。且在使用中对压杆也进行了再加工。

2、与原电磁制样粉碎机和其它真空电磁破碎器相比，本实用新型具有高真空、内腔体积小、装样量多、重量轻、自动破碎、破碎速度快、造价低等特点（参见表1）。本实用新型可以满足页岩和流体包裹体脱气要求。

表1 本实用新型与其它类型电磁破碎器的料杯比较

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用示意图。

图中：1—罐体   2—上盖   3—不锈钢管   4—紧固螺丝和螺母  5—电磁制样粉碎机箱体   6—压杆  7—测量仪器   8—真空获得和测量系统   9—真空阀Ⅰ   10—真空阀Ⅱ   11—真空阀Ⅲ。

具体实施方式

如图1所示，一种高真空岩矿样品电磁破碎脱气罐，它包括罐体1和设在罐体1上的上盖2。罐体1的中部设有空腔，其顶部设有一圈刀口刻槽Ⅰ，其边缘均匀分布6个孔Ⅰ；上盖2的顶部中心设有凸起，其底部中心设有一空心开口圆柱，且其底部设有一圈刀口刻槽Ⅱ；上盖2的盖边缘均匀分布6个孔Ⅱ，其中心设有不锈钢管3，该不锈钢管3的一端依次穿过凸起和空心开口圆柱插入空腔，其另一端连有真空阀Ⅰ9。

其中：罐体1与上盖2之间设有无氧铜密封环，并通过六对紧固螺丝和螺母4采用刀口法兰密封连接在一起。

刀口刻槽Ⅰ与刀口刻槽Ⅱ相匹配。孔Ⅰ与孔Ⅱ相匹配。

使用时，在原电磁制样粉碎机压杆中部开一方形孔，便于本实用新型中不锈钢管3穿过。然后按图2所示将本实用新型与电磁制样粉碎机箱体5、压杆6、测量仪器7、真空获得和测量系统8相连，并在测量仪器7、真空获得和测量系统8前面的不锈钢管3上分别设有真空阀Ⅲ11、真空阀Ⅱ10。