[实用新型]排气封装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排气封装机构，特别是指一种能将一待加工物进行排气以及封装的排气封装机构，其具有良好的排气效果。 

背景技术

在排气封装的领域中，会针对一待加工物进行抽气或者注气，并即刻将待加工物进行封装以防止气体外泄或渗入待加工物。举例来说，在灯泡的制程中，就经常需要注入特定种类的气体来变化灯泡发光的颜色，而在真空玻璃的制程中，则需要将气体抽出以减少内部的热对流。 

请参阅图1，为一已知的真空玻璃抽气封装机构示意图。已知的抽气封装方式先将一周围涂布玻璃胶31a的封口柱3a置入玻璃基板组2a的通孔21a中，该通孔21a连通于玻璃基板组2a内部的容腔22a，并且通孔21a与封口柱3a之间仍保有一狭小的间隙，以利进行抽气。 

接着，将一封装机构1a放置于封口柱3a上方，封装机构1a内设有加压元件11a、加热元件12a、支撑垫片13a及排气口14a。当加热元件12a开始通过支撑垫片13a向封口柱3a开始加热时，玻璃胶31a会开始融化以利加压元件11a会将封口柱3a往下推挤。藉此，当玻璃胶31a冷却后即可封闭玻璃基板组2a的通孔21a，以完成封装。 

然而，上述已知的抽气封装技术存在着不少缺点，因为其抽气操作是通过封装机构1a的抽气口14a对通孔21及封口柱3a之间的间隙进行抽 气，但该间隙却因为实在过于狭小，而导致抽气效果不彰；此外，利用类似技术思想所完成的注气封装也会遇到相同的问题。 

综上所述，本发明人有感上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合学理的应用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的实用新型。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排气封装机构，以解决现有技术中因通孔与封口柱之间的间隙过于狭小所导致的排气效果不彰的问题。 

为达上面所描述的，本实用新型提供一种排气封装机构，用以针对一待加工物进行排气封装，该待加工物的内部设有一容腔及一由该容腔向外连通的排气孔，该待加工物的该排气孔向下地设置，该排气封装机构包括：一排气腔体，该排气腔体设有两个端部开口及一排气管，该两个端部开口的其中之一密合地连通于该排气孔；一升降装置，该升降装置连接于该排气腔体；以及一加热棒，该加热棒设有一熔接端，该熔接端设有一对应于该排气孔的封口件，该加热棒能活动地连接于该升降装置，该熔接端通过连通于该排气孔的端部开口以对准于该排气孔。 

进一步地，排气腔体通过排气管连接于一气体泵的连接部。 

进一步地，待加工物为一玻璃基板组，封口件为一玻璃件。 

进一步地，待加工物放置于一加热炉内。 

进一步地，排气腔体设有一第一锁固部，升降装置为一气缸，升降装置设有一对应于第一锁固部的第二锁固部，第一锁固部与第二锁固部相互锁固并且共同容置有一气密环。 

进一步地，升降装置的内部设有一沿着升降装置的轴线方向活动的活塞环，加热棒固定地穿设于活塞环。 

为了解决上述技术问题，本实用新型还提供一种排气封装机构，用以针对一玻璃基板组进行排气封装，该玻璃基板组的内部设有一容腔及一由该容腔向外连通的排气孔，该玻璃基板组的该排气孔向下地设置，该排气封装机构包括：一排气腔体，该排气腔体设有两个端部开口及一排气管的，该两个端部的开口其中之一密合地连通于该排气孔，并且该排气管连接于一气体泵；一升降装置，该升降装置连接于该排气腔体；一加热棒，该加热棒设有一熔接端，该熔接端设有一对应于该排气孔的玻璃件，该加热棒能活动地连接于该升降装置，该熔接端通过连通于该排气孔的端部开口以对准于该排气孔。 

进一步地，玻璃基板组放置于一加热炉内。 

进一步地，排气腔体设有一第一锁固部，升降装置为一气缸，升降装置设有一对应于第一锁固部的第二锁固部，第一锁固部与第二锁固部相互锁固并且共同容置有一气密环。 

进一步地，升降装置的内部设有一沿着升降装置的轴线方向活动的活塞环，加热棒固定地穿设于活塞环。 

本实用新型至少具有下列的优点：通过待加工物的排气孔向下设置，以及加热棒由下方往上使封口件黏接至排气孔的方向特性，本实用新型得以在排气孔全开的情况下进行排气操作，因此可达到绝佳的排气效果。 

此外，本实用新型的排气封装机构可直接针对待加工物的排气孔进行排气以及封装，因此不需要将整个待加工物置入一大型的排气槽中，降低了整体设备所需占用的体积以及所需成本。 

以上关于本实用新型内容的说明以及以下实施方式的说明用以举例并解释本实用新型的原理，并且提供本实用新型的权利要求范围进一步的解释。