[实用新型]一种三通电动阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及三通电动阀。

背景技术

现在市场上所用三通电动阀是由阀体和两个密封铜套压入组成的，这种技术方案存在不足，采用密封铜套压入，加工工序比较复杂，产品内泄漏风险大，成品合格率低，且密封铜套安装尺寸长，加工难度大，对铜材比较浪费，生产成本高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，减少加工工序环节，降低内泄漏，缩短密封铜套安装尺寸的三通电动阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种三通电动阀，包括阀体、阀瓣和设置在阀体内的内腔，所述内腔两端分别设置有左通道和右通道，所述左通道和右通道之间的阀体上设置有侧通道，所述左通道内端的内腔壁上延伸出一圈第一连接凸台，右通道内端的内腔壁面上延伸出一圈第二连接凸台，所第一连接凸台内端设置有第一密封凸台，第二连接凸台内端设置有第二密封凸台，所述第一密封凸台和第二密封凸台与阀体一体成型。

通过采用上述技术方案，在左通道和右通道的内端分别一体设置有第一密封凸台和第二密封凸台，结构设置合理，可以减少加工工序环节，提高合格率，并有效降低内泄漏，结构简单，加工方便，成本低。

本实用新型进一步设置为：所述第一密封凸台和第二密封凸台对称设置。通过本设置，两个密封凸台设置更加合理，密封性能更好。

本实用新型还进一步设置为：相对于侧通道的另一端的内腔壁上设置有阀杆孔，所述阀杆孔内安装有阀杆，所述阀杆上端安装阀瓣。通过本设置，所述阀杆和阀瓣的位置安装合理，工作更加可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述阀杆上端可拆卸设置有金属板，所述金属板与阀瓣一体设置。通过本设置，阀瓣连接方便、可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述阀瓣两侧的工作面为斜面。通过本设置，阀瓣结构更加合理，使得操作更加方便，密封性能更好。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构更加合理，在阀体左通道和右通道的内端分别一体设置有第一密封凸台和第二密封凸台，且所述阀瓣两侧的工作面为斜面。结构设置合理，可以减少加工工序环节，提高合格率，并有效降低内泄漏，结构简单，加工方便，成本低。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的爆炸图；

图2为本实用新型实施例阀体的结构示意图；

图3为图2中A-A的剖视图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实用新型公开的一种三通电动阀，包括阀体1、阀瓣2和设置在阀体1内的内腔11，所述内腔11两端分别设置有左通道12和右通道13，所述左通道12和右通道13之间的阀体1上设置有侧通道14，所述左通道12内端的内腔壁上延伸出一圈第一连接凸台15，右通道13内端的内腔壁面上延伸出一圈第二连接凸台16，所第一连接凸台15内端设置有第一密封凸台3，第二连接凸台16内端设置有第二密封凸台4，所述第一密封凸台3和第二密封凸台4与阀体1一体成型。所述的阀体1、第一密封凸台3和第二密封凸台4均有铜材料制造而成。

为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述第一密封凸台3和第二密封凸台4对称设置。相对于侧通道14的另一端的内腔壁上设置有阀杆孔5，所述阀杆孔5内安装有阀杆6，所述阀杆6上端安装阀瓣2。所述阀杆6上端可拆卸设置有金属板7，所述金属板7与阀瓣2一体设置。

本实施例所述阀瓣2两侧的工作面21为斜面。所述工作面21从金属板7与阀杆6连接侧向另一侧倾斜。

本实用新型结构更加合理，在阀体左通道和右通道的内端分别一体设置有第一密封凸台和第二密封凸台，且所述阀瓣两侧的工作面为斜面。结构设置合理，可以减少加工工序环节，提高合格率，并有效降低内泄漏，结构简单，加工方便，成本低。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。