[实用新型]一种推拉门门框的组装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推拉门门框的组装结构。 

背景技术

现行的推拉门边框组装连接结构，大都采用在空心结构的型材横边框与型材竖边框中套装一件字母“L”形状的连接块来将二者链接一起，然后再通过对其组成的对接面上进行螺栓锁紧，该组装连接结构主要不足：利用大体积的连接块进行边框的转角链接，小体积的螺栓锁紧固定，使得门产品在日常使用过程中，会因螺栓的锁紧力不足而发生松散、松脱的现象，从而影响了门产品的使用寿命；另外，利用大体积的连接块进行链接，也会增加了原材料的耗用，从而提高了门产品的生产成本。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种结构简单，连接牢固、可靠，组装方便，生产成本较低的推拉门门框的组装结构。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种推拉门门框的组装结构，包括型材横边框、型材竖边框、转角连接器，其特点在于所述转角连接器由横连接角码与竖连接角码构成，其中横连接角码、竖连接角码分别做出有横尾部与竖尾部，该横尾部与竖尾部相扣装一起并通过螺丝螺母进行锁定； 

在横连接角码与竖连接角码上均设置有圆孔，在圆孔所对的横连接角码与竖连接角码内部分别做出有支座，在支座中安装有卡销与弹簧，所述卡销的前端穿套在圆孔中，所述弹簧的一端作用在卡销底部，该弹簧的另一端作用在支座上，以使卡销在圆孔中作轴向运动； 

所述型材横边框与型材竖边框上分别做出有可相互对接一起的斜接口，在型材横边框与型材竖边框的侧面上分别设有销孔，所述转角连接器的横连接角码插装入型材横边框的斜接口中，并通过横连接角码上的卡销卡入型材横边框的销孔中实现锁定；所述转角连接器的竖连接角码插装入型材竖边框的斜接口中，并通过竖连接角码上的卡销卡入型材竖边框的销孔中实现锁定； 

在转角连接器的左、右两侧还分别设置有一加强角码片，该二个加强角码片夹置在转角连接器的左、右两侧，并随转角连接器的横连接角码与竖连接角码分别插装入型材横边框的斜接口中和型材竖边框的斜接口中。 

本实用新型的有益效果：采用这样的组装连接结构后，组装十分方便，只需把转角连接器的连接角码与其左右两旁一对加强片的两端同时分别插入型材横边框与型材竖边框中，通过弹簧的作用使角码钉分别插入到型材边框侧面的圆孔内，从而就可以自动地将型材横边框与型材竖边框牢固地锁定一起；由于该结构是采用销钉与圆孔的互相配合而起到锁定作用的，所以就不会发生因螺栓的锁紧力不足而发生松散、松脱的现象了；采用该转角连接器进行连接，还做到耗用材料少，具有生产成本较低的特点；因此，本实用新型具有结构简单，连接牢固、可靠，组装方便，生产成本较低的特点。 

附图说明

图1为本实用新型的拆装结构示意图。 

图2为本实用新型的侧面结构示意图。 

图3为本实用新型图2的仰视方向结构示意图。 

图4为本实用新型图2的左视方向结构示意图。 

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种平开门门框的横边框与竖边框组装结构，包括型材横边框1、型材竖边框2、转角连接器3，其中所述转角连接器3由横连接角码31与竖连接角码32构成，在横连接角码31、竖连接角码32上分别做出有横尾部35与竖尾部36，该横尾部35与竖尾部36相扣装一起并通过螺丝螺母6进行锁定，即如图1和图2所示。 

如图1所示，在横连接角码31与竖连接角码32上均设置有圆孔33，在圆孔33所对的横连接角码31与竖连接角码32内部分别做出有支座34，在支座34中安装有卡销5与弹簧4，所述卡销5的前端穿套在圆孔33中，所述弹簧4的一端作用在卡销5底部，该弹簧4的另一端作用在支座34上，以使卡销5在圆孔33中作轴向运动。 

又如图1所示，所述型材横边框1与型材竖边框2上分别做出有可相互对接一起的斜接口20，在型材横边框1与型材竖边框2的侧面上分别设有销孔10，所述转角连接器3的横连接角码31插装入型材横边框1的斜接口20中，并通过横连接角码31上的卡销5卡入型材横边框1的销孔10中实现锁定；所述转角连接器3的竖连接角码32插装入型材竖边框2的斜接口20中，并通过竖连接角码32上的卡销5卡入型材竖边框2的销孔10中实现锁定，即如图3和图4所示。