[实用新型]一种耐高低温试验箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高低温试验箱，特别涉及跨大温差进行可靠性测试的试验箱。

背景技术

在一些重要零部件或成品的设计和制造时，为了解产品在极端环境下的工作性能，通常会对产品进行高温至低温测试，以检测产品在极限环境下工作的可靠性。

为了保证试验箱温度的均匀，循环风扇是必不可少的重要部件。由于试验箱温度的变化往往较大,其温度变化较大的可在-100～+200℃之间，因此风扇的机械结构同样要受此大温变的考验，尤其是有配合关系的运动部分，如循环风扇结构中的轴、轴承座和轴承的配合，因为在-100℃的情况下为了保证材料的机械性能一般多采用耐温材料304不锈钢作为轴和轴承座的材料，同时无论你使用陶瓷轴承还是高温轴承它们的膨胀系数多小于304不锈钢材料，并有较大的差别。因此在温度过低时会出现配合轴与轴承的间隙的增大，在温度过高时又会造成配合过盈量过大而导致轴承损坏。

因此如何解决耐高低温试验箱的风扇从极低温度到极高温度之间变化时，风扇轴和轴承的膨胀变形量不同，导致风扇运行不稳定和使用寿命短的问题，一直困扰着技术研发人员。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够降低试验箱内温度到风扇轴的热量传递的耐高低温试验箱。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种耐高低温试验箱，包括隔温密闭的箱体、对所述的箱体的内部环境进行制冷和/或制热的温度控制系统、设置在所述的箱体上的循环风机，所述的循环风机包括：设置在所述的箱体外侧的电机、通过轴承转动连接在所述的箱体上的风扇轴、位于所述的箱体内的多片风叶，所述的风扇轴的一端部与所述的电机的输出轴同轴固定连接，另一端部穿过所述的箱体与多片所述的风叶固定连接，所述的风扇轴位于所述的箱体内的部分外侧套设有隔温套。 

优选地，所述的隔温套包括外壳和填充在所述的外壳内的保温材料。 

优选地，所述的保温材料为陶瓷纤维。 

优选地，所述的外壳的构成材料为不锈钢。

优选地，所述的外壳在远离所述的风叶座的一端沿径向向所述的风扇轴延伸并将所述的隔温套的该端封闭。

优选地，所述的箱体上固定安装有轴承座，所述的轴承固定安装在所述的轴承座上，所述的箱体内侧具有固定安装在所述的轴承座上的轴承盖。

优选地，所述的风扇轴的末端固定连接有风叶座，多片所述的风叶分别固定连接在所述的风叶座上。  

优选地，所述的风叶座具有与所述的隔温套相对接的端部，该端部上开设有与所述的隔温套的外径相匹配的环槽，所述的隔温套卡在该环槽内。 

优选地，所述的风叶座上具有轴安装孔，所述的风扇轴的端部插在所述的轴安装孔内，所述的轴安装孔的部分内壁向内凸出并抵紧在所述的风扇轴的外圆周壁上，其余部分内壁则与所述的风扇轴非接触。

优选地，所述的风扇轴的外圆周壁与所述的轴安装孔的内壁相接触的面积小于非接触的面积。

本实用新型采取减小轴和轴承座的温度变化值的方法。即采用使轴和轴承座的温度在高温下降低，在低温时升高的方法来降低轴的温变值。同时采用减少温度对构件影响的措施，如使用隔热材料减少温度对风扇轴的影响，通过减小风扇轴的导热接触面和增加其散热面积和效率，等多项措施可大幅降低风扇轴和轴承座的温度变化，从而避免了因温度的剧烈变化对风扇轴和轴承配合的影响，同时改善了轴承的工作环境，甚至可以采用普通轴承来代替陶瓷轴承或高温轴承。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型可以改善轴承运行环境，采用本实用新型的循环风机结构，可以达到不用陶瓷轴承或高温轴承，仅采用普通轴承就能够满足循环风机在大温变环境下的正常运行，取得了良好的效果。

附图说明

附图1为本实用新型的主剖视图；

附图2为附图1中A-A的截面图；

附图3为附图1中B处的局部放大视图；

以上附图中：1、循环风机；10、电机；101、输出轴；11、风扇轴；110、联轴器；12、轴承座；121、轴承座本体；122、法兰；123、轴承；124、轴承盖；13、隔温套；131、外壳；132、陶瓷纤维；14、风叶座；141、轴安装孔；142、环槽；15、风叶；16、电机座；161、散热口；17、散热翅片；171、扇片；18、平键； 

2、箱体；21、箱体外壁；22、箱体内壁；23、保温层；

3、温变区。 

具体实施方式