[实用新型]一种多重密封旋塞阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种多重密封旋塞阀。

背景技术

旋塞阀一般是由阀体、阀盖、旋塞、衬套、填料、手柄等主要零件装配而成，安装在管道起开关作用，其开关的实现依靠手柄驱动旋塞旋转90°来完成。这种旋塞阀在使用中常见的问题是：旋塞阀的旋塞密封是由人工压紧阀盖上的常规填料来完成，在工作情况下经常因填料磨损而发生向外部的泄漏，外泄漏不仅污染环境而且留下安全隐患，尤其是用于易燃易爆或强腐蚀或有毒工作介质的工况时会导致严重的设备和人身安全事故。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有对旋塞阀多重密封的功能，不会产生向外部泄漏现象，尤其适用于易燃易爆或强腐蚀或有毒工作介质的工况时的多重密封旋塞阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种多重密封旋塞阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，阀腔内设有旋塞，旋塞外侧壁上设置有衬套，旋塞上端设置有用于转动旋塞的旋塞杆，所述阀体与旋塞杆之间设有填料函，其特征在于：所述填料函内设有密封组件，所述密封组件包括唇形密封圈、若干层填料层、应急环、O形密封圈，所述唇形密封圈、若干层填料层、应急环、O形密封圈均套设在旋塞杆上，所述填料层上、下端面设为斜面，所述应急环内设有密封腔，所述阀体上设有与密封腔连通的注射孔，所述密封组件上设有压紧装置。 

本实用新型的有益效果是：在旋塞阀处于关闭或开启工作状态时，衬套与旋塞组成密封, 起主密封作用；密封组件的设置可以实现无外泄漏的严密密封。

本实用新型进一步设置是：所述压紧装置包括压套、压板、蝶形弹簧和螺栓，所述压套设置在密封组件上端并与密封组件抵触，所述压板设置在压套上，所述螺栓穿过压板与阀体连接，所述蝶形弹簧套设在螺栓上并位于螺栓头部与压板之间。

通过上述技术方案：压紧装置的设置是为了压紧填料和唇形密封圈, 可以弥补旋塞杆长期旋转开关工作造成的填料和唇形密封圈表面摩损，从而保持其密封性。

本实用新型进一步设置是：所述O型密封圈位于填料函内的压套与旋塞杆之间，所述唇形密封圈设置在填料函最下端，所述填料层设置在压套和唇形密封圈之间，所述应急环设置在填料层之间。

通过上述技术方案：这样设置设计合理，结构简单，同时又能达到很好密封效果。

本实用新型进一步设置是：所述唇形密封圈与最底层填料层之间设置垫片。

通过上述技术方案：垫片设置具有定位唇形密封圈的作用。

本实用新型进一步设置是：所述旋塞杆上端设置旋塞调整结构，所述旋塞调整结构包括调整压套、调整压板、调整螺钉，所述旋塞杆上设有凸台，所述调整压套设置在凸台上，所述调整压板设置在调整压套上，所述调整螺钉穿过调整压板与阀体连接。

通过上述技术方案：这样设置可以通过拧紧调整螺钉, 从而压紧旋塞与衬套，组成的旋塞阀密封, 旋塞阀开启或关闭,旋塞与衬套均始终紧密配合在一起, 起到了主要的密封作用，阻止了工作介质泄漏到阀体空腔内,当旋塞长期旋转开关作用而造成衬套表面摩损而泄漏时, 可以通过再次拧紧调整螺钉, 再次压紧旋塞与衬套组成密封,  有效地避免表面摩损而造成工作介质泄漏。

本实用新型进一步设置是：所述应急环包括上应急环和下应急环，所述上应急环和下应急环相对的端面上分别设有上凹腔和下凹腔，所述上凹腔与下凹腔构成密封腔。

通过上述技术方案：这样设置结构简单，设计合理。

本实用新型进一步设置是：所述阀体分体设为上阀体和下阀体，上阀体与下阀体通过螺栓连接。

通过上述技术方案：这样设置结构简单，安装方便，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的局部放大结构示意图。

具体实施方式