[实用新型]柔性棉花开清装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉花开清设备领域，特别地，是用于防止棉纤维断裂的开清装置。

背景技术

将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。开清工序包括开松、除杂、混合和均匀成卷，开松：通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3～0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。除杂：在开松的同时，去除原棉中50%～60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落，节约用棉。混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。均匀成卷：制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。     在原棉的开清过程中，棉花不断被撕扯成顺序排列的条状，用以清除原棉中的杂质，但是这种硬性的撕扯往往会扯断棉纤维，造成原棉中的短纤维增加，降低棉花的品质。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种柔性棉花开清装置，该柔性棉花开清装置采用柔性的方式对原棉进行开清工序。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该柔性棉花开清装置包括中空的转筒和固定在所述转筒轴心的转轴，所述转筒的桶壁上均匀的开有环形的滑槽，所述滑槽内均布有与之滑动配合的梳针块，所述梳针块上布设有按滑槽径向设置的梳针，所述滑槽的底部设置有与所述转筒内部相通的通孔，所述通孔与所述梳针块底部中心相对应，所述梳针块底部通过一弹性连接件与所述转轴相连接。

作为优选，所述通孔的口部设置有利于所述弹性连接件滑动的轮对，所述弹性连接件位于所述轮对的相切点。

作为优选，所述弹性连接件上设置有可调整弹性大小的的弹性调整构件。

作为优选，所述弹性调整构件为气压式伸缩杆或者控制弹性连接件长短的收卷机构，所述弹性调整构件设置在所述转轴上。

本实用新型的优点在于：

由于梳针块为非固定式，因此梳理时原棉不会因为梳针块的作用力过大而扯断原棉中的棉纤维。

附图说明

图1是本柔性棉花开清装置的正视结构示意图；

图2是本柔性棉花开清装置梳针块受力后的正视结构示意图；

图中100、转筒；110、滑槽；150、轮对；200、转轴；210、弹性调整构件；220、弹性连接件；300、梳针块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参阅图1和图2，在本实施例中，该柔性棉花开清装置包括中空的转筒100和固定在所述转筒100轴心的转轴200，所述转筒100的桶壁上均匀的开有环形的滑槽110，所述滑槽110内均布有与之滑动配合的梳针块300，所述梳针块300上布设有按滑槽110径向设置的梳针，所述滑槽110的底部设置有与所述转筒100内部相通的通孔，所述通孔与所述梳针块300底部中心相对应，所述梳针块300底部通过一弹性连接件220与所述转轴200相连接。

上述的柔性棉花开清装置，所述通孔的口部设置有利于所述弹性连接件220滑动的轮对150，所述弹性连接件220位于所述轮对150的相切点，通过所述轮对150，所述弹性连接件220在经过所述通孔的口部时，由原来的滑动摩擦变成静摩擦，减少所述弹性连接件220的磨损，增加可靠性。

上述的柔性棉花开清装置，所述弹性连接件220上设置有可调整弹性大小的的弹性调整构件210，通过调整所述弹性调整构件210的弹性大小，可以控制所述梳针块300在同样大小的作用力下，所偏移的量。

上述的柔性棉花开清装置，所述弹性调整构件210为气压式伸缩杆或者控制弹性连接件长短的收卷机构，所述弹性调整构件210设置在所述转轴200上，通过在所述转轴200设置相应的气压控制或者收卷控制机构，可以方便的对调整所述弹性连接件220的弹性。

上述的柔性棉花开清装置的工作原理：

参阅图2，所述转筒100旋转对原棉进行开清梳理，梳理时，由于所述梳针块300受到原棉的作用力发生偏移，由于梳针块300为非固定式，因此梳理时原棉不会因为梳针块300的作用力过大而扯断原棉中的棉纤维。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。