[实用新型]活动闸板式闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门的密封装置，具体涉及一种活动闸板式闸阀。

背景技术

目前管道上通用的闸阀的密封方式都是通过旋转阀杆带动闸板下降，直到与阀座密封面紧密接触达到密封实现阀门的密封状态。但是，传统的闸阀当闸板开始与阀座的密封面强行接触时，会产生强烈摩擦，从而使闸板和阀座的密封面都不同程度受到损伤，并因此严重影响阀门的密封效果和阀门的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种活动闸板式闸阀，使阀门在密封之前不产生摩擦，提高了阀门的密封效果，并延长了阀门的使用寿命。

本实用新型的技术方案为：活动闸板式闸阀，包括手轮、支架、上阀盖和阀座，手轮设置于支架，支架与上阀盖一端通过活节螺栓和螺母连接，另一端通过双头螺栓和螺母连接，上阀盖与阀座通过双头螺栓及螺母锁紧连接，还包括阀杆和闸板，阀杆贯穿手轮、支架、上阀盖和阀座，阀座设有阀腔，闸板置于阀腔内，并与阀杆的下部连接。

当闸板在阀杆带动下，下降到密封位置时，阀杆在下降作用力下继续向下插入闸板内，并撑开闸板，使闸板与阀座的密封面达到紧密结合，达到密封状态。

本实用新型能使阀门在密封之前不产生摩擦，避免了传统闸阀在促使阀门达到密封时，产生的强烈摩擦所造成的密封面的严重损伤；使其到达更好的密封效果，同时提高其使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，还包括填料盘根，上阀盖的上部设有腔孔，腔孔内与阀杆留有空隙，空隙内填有密封填料盘根。

作为本实用新型的进一步改进，还包括压盖，压盖穿过阀杆楔入上阀盖，并压紧填料盘根。

作为本实用新型的进一步改进，压盖通过活节螺栓及螺母与上阀盖连接。

作为本实用新型的进一步改进，活节螺栓的下部设有孔洞，插入与上阀盖匹配的凹槽中，插销穿过孔洞和凹槽，使压盖压紧填料盘根，使阀杆与上阀盖达到密封状态。

作为本实用新型的进一步改进，还包括紧贴于阀杆的油杆，油杆贯穿手轮和支架。

作为本实用新型的进一步改进，支架设有推力轴承，并有轴承压盖压紧推力轴承，阀杆螺母穿过推力轴承及支架，并与油杆连接。支架的侧面装有油杆，并通过油杆给阀杆螺母加注润发油。

作为本实用新型的进一步改进，闸板开设有通透槽，阀杆的下部设有倒三角型的楔头，楔头的前端插入通透槽内。

作为本实用新型的进一步改进，上阀盖与阀座之间设有密封垫。通过压紧密封垫，使上阀盖与阀座紧密结合，达到密封状态。

作为本实用新型的进一步改进，阀杆设有置于手轮上的六角螺母，锁紧手轮。通过锁紧六角螺母，达到防止手轮脱落的效果。

本实用新型的有益效果在于：能使阀门在密封之前不产生摩擦，因而有效避免了传统闸阀在促使阀门达到密封时，产生的强烈摩擦所造成的密封面的严重损伤；大大提高了阀门的密封效果并延长了阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的部分剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清晰明了，结合以下附图，对其进一步详细说明。

如图1，活动闸板2式闸阀，包括手轮20、支架15、上阀盖7和阀座1，手轮20设置于支架15，支架15与上阀盖7一端通过活节螺栓13和螺母14连接，另一端通过双头螺栓11和螺母12连接，上阀盖7与阀座1通过双头螺栓4及螺母5锁紧连接，还包括阀杆3和闸板2，阀杆3贯穿手轮20、支架15、上阀盖7和阀座1，阀座1设有阀腔，闸板2置于阀腔内，并与阀杆3的下部连接。

当闸板2在阀杆3带动下，下降到密封位置时，阀杆3在下降作用力下继续向下插入闸板2内，并撑开闸板2，使闸板2与阀座1的密封面达到紧密结合，达到密封状态。

本实用新型能使阀门在密封之前不产生摩擦，避免了传统闸阀在促使阀门达到密封时，产生的强烈摩擦所造成的密封面的严重损伤；使其到达更好的密封效果，同时提高其使用寿命。

还包括填料盘根8，上阀盖7的上部设有腔孔，腔孔内与阀杆3留有空隙，空隙内填有密封填料盘根8。

还包括压盖10，压盖10穿过阀杆3楔入上阀盖7，并压紧填料盘根8。

压盖10通过活节螺栓13及螺母14与上阀盖7连接。

活节螺栓13的下部设有孔洞，插入与上阀盖7匹配的凹槽中，插销9穿过孔洞和凹槽，使压盖10压紧填料盘根8，使阀杆3与上阀盖7达到密封状态。

还包括紧贴于阀杆3的油杆18，油杆18贯穿手轮20和支架15。