[实用新型]一种PE双壁波纹管切割机的切割定位系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料管材加工领域，更具体地，涉及一种PE双壁波纹管切割机的切割定位系统。

背景技术

目前HDPE双壁波纹管切割机的切割定位方法采用光电感应控制。光电感应波纹管波峰的个数到了指定切割的位置发信号给切割机，切割机进行切割。由于波纹管的直径和运行速度经常变化，导致光电感应不精确，无法准确切割，刀片就容易卡在波纹管的波峰内拔不出来，切割机就随波纹管向前运行，就会发生切割机脱离轨道的危险。实际生产中，为了避免这种危险性的发生，不得不把切割机停掉，采用人工切割，这样所有的切割机就都成了摆设，造成资源严重浪费，还由于采用人工切割方式，大大降低了生产效率，提高了生产和用工成本。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种能够精确定位切割位置的PE双壁波纹管切割机的切割定位系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种PE双壁波纹管切割机的切割定位系统，包括用于接触波纹管外壁并随波纹管的运动而进行圆周运动的检测滚轮、与检测滚轮连接并随检测滚轮的圆周运动做伸缩运动的伸缩滑块、与伸缩滑块连接并随伸缩滑块做伸缩运动的控制环以及用于与切割机连接的感应开关，所述控制环通过其自身伸缩运动与感应开关做反复断开与接触的运动。

上述方案中，所述伸缩滑块通过一弹性件与控制环连接。

上述方案中，所述弹性件为弹簧。

上述方案中，所述伸缩滑块安装在滑道板上。

上述方案中，所述感应开关中设有用于计算感应开关与控制环接触次数的计数器。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型的PE双壁波纹管切割机的切割定位系统利用的是机械传动的方法，由管材的直线运动带动检测滚轮进行圆周运动，从而在带动滑块、控制环进行直线伸缩运动，从而使控制环与感应开关做出反复接触和离开运动，从而检测波峰的个数，进而通知切割机进行切割。当检测波纹管波峰的个数到了指定个数时表示到了切割的位置，通过发信号给切割机，切割机进行切割。由于采用的是机械传动的方法，即使波纹管的直径和运行速度经常变化，本实用新型也能准确地检测到波峰的个数，从而进行准确的切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种PE双壁波纹管切割机的切割定位系统，包括用于接触波纹管1外壁并随波纹管1的运动而进行圆周运动的检测滚轮2、与检测滚轮2连接并随检测滚轮2的圆周运动做伸缩运动的伸缩滑块3、与伸缩滑块3连接并随伸缩滑块3做伸缩运动的控制环4以及用于与切割机5连接的感应开关6，控制环4通过其自身伸缩运动与感应开关6做反复断开与接触的运动。

在具体实施过程中，伸缩滑块3通过一弹性件7与控制环4连接，优选地，弹性件7为弹簧。

在具体实施过程中，伸缩滑块3安装在滑道板8上。

在具体实施过程中，感应开关6是具备感应和计数功能的，其根据与控制环4的接触次数来计算波纹管1的波峰个数，从而达到精准控制。具体实现时，可以在感应开关6中设计数器，用于计算感应开关6与控制环4的接触次数。

本实用新型结合波纹管和切割机工作时的工作过程如下：

1、在程序中预先设定好所需管材长度上波峰的个数；

2、检测滚轮2随着波纹管1向左运动而进行圆周运动，带动伸缩滑块3在滑道板8上进行直线伸缩运动；

3、伸缩滑块3的伸缩运动带动控制环4运动，使控制环4与感应开关6做出反复接触与离开运动，从而检测波峰的个数；

4、当检测到波峰的个数达到在程序中所设定好的个数，就发出切割信号给切割机5；