[实用新型]一种具有3D效果的手机玻璃

说明书

技术领域

 本实用新型涉及手机玻璃技术领域，尤其涉及一种具有3D效果的手机玻璃。

背景技术

目前行业内手机盖板保护玻璃通常采用背面油墨直接印刷的方案，以实现其正面的视觉效果，油墨颜色多数应用黑色和白色为主，采用其他颜色因油墨颜色的均匀性而导致视觉效果差异。现普通加工方案以黑色油墨与2D平面玻璃搭配，其呈现的视觉效果平淡无亮点，后续开发的2.5D曲面玻璃虽从不同的角度观测会呈现出不同的视觉效果，但因保护玻璃边缘处较中央区域减薄，边缘玻璃强度已大大地减弱，边缘处破碎的几率会增加。因此研发一种可在2D平面玻璃上呈现3D视觉效果的手机玻璃显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可在2D平面玻璃上呈现3D视觉效果的手机玻璃。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有3D效果的手机玻璃，包括玻璃层、设置于玻璃层上表面的第一镀膜层和依次设置于玻璃层下表面的第二镀膜层、3D印刷层，3D印刷层包括主体印刷层以及设置于主体印刷层下表面的盖底印刷层，第二镀膜层开设有与主体印刷层的非图案区域相对应的刻蚀层。

进一步的，所述玻璃层为超薄光学玻璃或超薄化学强化玻璃。

进一步的，所述第一镀膜层从上到下依次包括抗指纹膜层、SiO₂镀膜层和TiO₂镀膜层。

进一步的，所述第二镀膜层从上到下依次包括TiO₂镀膜层和SiO₂镀膜层。

进一步的，所述TiO₂镀膜层的整体厚度为20~30nm，所述SiO₂镀膜层的整体厚度为30~40nm，所述抗指纹膜层的整体厚度为10~30nm。

进一步的，所述主体印刷层从上到下依次包括第一道镜面银印刷层、第二道蓝紫色印刷层和第三道珠光白印刷层。

进一步的，所述第一道镜面银印刷层的整体厚度为6~8um，所述第二道蓝紫色印刷层的整体厚度为12~16um，所述第三道珠光白印刷层的整体厚度为18~22um。

进一步的，所述盖底印刷层从上到下依次包括第一道白底印刷层、第二道白底印刷层、第三道灰底印刷层、第四道盖底印刷层。

进一步的，所述第一道白底印刷层的整体厚度为6~8um，所述第二道白底印刷层的整体厚度为12~16um，所述第三道灰底印刷层的整体厚度为18~22um，所述第四道盖底印刷层的整体厚度为24~28um。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用主体印刷层以及设置于主体印刷层下表面的盖底印刷层，与第二镀膜层开设有与主体印刷层的非图案区域相对应的刻蚀层结合组成3D印刷层，可以在2D手机玻璃上显示3D视觉效果，还能使玻璃印刷表面具有较好的抗水性能、附着力、耐酸碱等性能。

附图说明：

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型中所述第一镀膜层和第二镀膜层的剖视图。

附图标记为：1—玻璃层、2—第一镀膜层、3—第二镀膜层、4—主体印刷层、41—第一道镜面银印刷层、42—第二道蓝紫色印刷层、43—第三道珠光白印刷层、5—盖底印刷层、51—第一道白底印刷层、52—第二道白底印刷层、53—第三道灰底印刷层、54—第四道盖底印刷层、6—刻蚀层、7—抗指纹膜层、8—SiO₂镀膜层、9—TiO₂镀膜层。

具体实施方式：

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图1~2对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1~2，一种具有3D效果的手机玻璃，包括玻璃层1、设置于玻璃层1上表面的第一镀膜层2和依次设置于玻璃层1下表面的第二镀膜层3、3D印刷层，3D印刷层包括主体印刷层4以及设置于主体印刷层4下表面的盖底印刷层5，第二镀膜层3开设有与主体印刷层4互补的刻蚀层6。

本实用新型采用主体印刷层4以及设置于主体印刷层4下表面的盖底印刷层5，与第二镀膜层3开设有与主体印刷层4互补的刻蚀层6结合组成3D印刷层，可以在2D手机玻璃上显示3D视觉效果，还能使玻璃印刷表面具有较好的抗水性能、附着力、耐酸碱等性能。

本实施例中，所述玻璃层1为超薄光学玻璃或超薄化学强化玻璃。超薄光学玻璃或超薄化学强化玻璃具有良好的机械性能和耐热震性能。