[实用新型]气动合格证自动投放机

说明书

技术领域

本实用新型涉自动投放设备，具体为一种自动打码日期、自动投放合格证的气动合格证自动投放机。

背景技术

目前，现用或曾用的自动投放合格证的设备多为自动标识机。其原理和步骤为：合格证的投放采用摩擦力原理，利用滚轮和送纸皮带间上下摩擦力将纸张分开，然后将纸张送到光电传感器处感应，再利用墨轮印压出合格证日期，最后通过滚轮的惯性，将合格证纸张送出，主体控制为集成电路板，动力系统采用电动方式。这类设备虽然构造紧密，使用便捷，对纸张厚度大于12丝的合格证投放非常顺利，但是当合格证纸张厚度偏小时，该类设备由于采用的滚轮摩擦分纸，轮距的大小需要根据纸张厚度来确定，纸张越薄，则分纸轮距就越小。且当纸张厚度低于10丝时，由于轮距过小，往往会导致纸张起皱或摩擦拉扯碎裂，甚至出现无法让纸张顺利通过而造成无法投放合格证等现象。特别是当纸张厚度小于10丝时，纸张重量极轻，通过摩擦力分开纸张和利用转轮惯性送纸的方式根本不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种气动合格证自动投放机，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

气动合格证自动投放机，包括PLC控制器、接近开关、电磁阀、光电传感器、真空发生器、底板、旋转气缸、旋转摇臂、吸纸气缸、脱胶气缸、脱胶套筒、导气管、真空吸盘、压敏粘胶盘、墨印气缸及墨印。

所述旋转气缸与墨印气缸均安装在所述底板上，旋转气缸与所述旋转摇臂连接，旋转摇臂上安装有所述脱胶气缸与吸纸气缸，所述脱胶气缸与所述脱胶套筒连接，所述吸纸气缸与所述导气管连接，导气管末端安装有所述真空吸盘，脱胶套筒套在真空吸盘上方，所述真空发生器与导气管连接，所述墨印气缸与所述墨印连接，所述压敏粘胶盘与所述真空吸盘拆卸互换安装在所述导气管上。

所述旋转气缸、吸纸气缸、脱胶气缸、墨印气缸均通过电磁阀与所述PLC控制器连接，PLC控制器通过电磁阀来控制各个气缸的开、关。所述吸纸气缸、脱胶气缸、旋转气缸的原位置与伸出位置均设有与所述PLC控制器连接的接近开关，接近开关及时检测各个气缸的位置变化情况，并将信号传送至PLC控制器。

所述光电传感器与PLC控制器连接，光电传感器能及时感应靠近的纸箱，并将信号传送至PLC控制器，使PLC控制器对各个气缸发出开、关的指令。

有益效果：本实用新型提出了一种以气动为动力，以PLC为控制器的合格证自动投放机，采用了真空吸盘吸气分纸和吸附和压敏胶沾粘分纸方式，可靠而实用，适用于各种类型合格证的打印日期和自动投递，特别是对于纸张厚度小于10丝的薄轻合格证，具有非常好的效果。本实用新型结构简单，控制灵活方便，可适用于多种工业生产需要。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

图中：PLC控制器1、接近开关2、电磁阀3、光电传感器4、真空发生器5、底板6、旋转气缸7、旋转摇臂8、脱胶气缸9、吸纸气缸10、脱胶套筒11、导气管12、真空吸盘13、压敏粘胶盘14、墨印气缸15、墨印16。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的气动合格证自动投放机，包括PLC控制器1、接近开关2、电磁阀3、光电传感器4、真空发生器5、底板6、旋转气缸7、旋转摇臂8、脱胶气缸9、吸纸气缸10、脱胶套筒11、导气管12、真空吸盘13、压敏粘胶盘14、墨印气缸15及墨印16。

旋转气缸7与墨印气缸15均安装在底板6上，旋转气缸7与旋转摇臂8连接，旋转摇臂8上安装有脱胶气缸9与吸纸气缸10，脱胶气缸9与脱胶套筒11连接，吸纸气缸10与导气管12连接，导气管12末端安装有真空吸盘13，脱胶套筒11套在真空吸盘13上方，真空发生器5与导气管12连接，墨印气缸15与墨印16连接，压敏粘胶盘14可与真空吸盘13拆卸互换安装在导气管12上。

旋转气缸7、吸纸气缸10、脱胶气缸9、墨印气缸15均通过电磁阀与PLC控制器1连接，吸纸气缸10、脱胶气缸9、旋转气缸7的原位置与伸出位置均设有与PLC控制器1连接的接近开关。

光电传感器4与PLC控制器1连接。

所述真空吸盘与压敏粘胶盘均包括有缓冲装置，在与合格证接触时起缓冲作用。

下面例举本实用新型具体实施例：