[实用新型]风冷柴油机免拉起动器有效
申请号: | 201320396224.X | 申请日: | 2013-07-03 |
公开(公告)号: | CN203321736U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 茹文伟 | 申请(专利权)人: | 常州市海润机电有限公司 |
主分类号: | F02N5/02 | 分类号: | F02N5/02;F02N15/02 |
代理公司: | 北京市惠诚律师事务所 11353 | 代理人: | 王美华 |
地址: | 213176 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风冷 柴油机 起动器 | ||
技术领域
本实用新型涉及柴油机起动技术领域,尤其是一种风冷柴油机免拉起动器。
背景技术
随着农业经济的发展,农业机械化程度逐步提高,农用耕机越来越普及,其动力源为柴油机,柴油机是燃烧柴油来获得能量释放的发动机,其具有功率大、热效率高、经济性能好等优点,柴油机在工作前必须借助一套起动机构方可使其进入运转状态,现有的柴油机起动装置有采用手摇起动和电起动两种,电起动方式虽然方便,但结构复杂,而且在检修方面也不便,而采用传统的手摇起动模式,即起动器的起动爪可以卡入到柴油机爪盘内,进而实现手摇起动器带动柴油机起动,但在实际应用中发现,起动器上的起动爪与柴油机飞轮上的起动爪盘接触处容易出现硬性冲击,即相互接触处容易变形甚至出现裂痕,而且支撑起动爪的销轴由于这种硬性冲击也容易出现断裂,因为起动器的动力来源于涡卷弹簧的弹性势能,涡卷弹簧从上紧到释放势能,会导致起动爪的转速非常快,如果这样直接打到起动爪盘上,不难想象的是冲击力强,容易损伤起动爪盘和起动爪,另一方面,也正是因为涡卷弹簧释放时转速过快,当操作人员操作时,极其容易对人体造成伤害,这种事故已经在实际应用中出现多次,因此本申请试图改进这一缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中起动爪与柴油机起动爪盘之间硬性冲击导致的易损坏问题和在涡卷弹簧的作用下摇柄回转大半圈将起动爪送入柴油机起动爪盘孔内产生人身伤害的问题,提供一种无安全隐患、使用寿命长的风冷柴油机起动器,它通过人工手动旋转中间轴,使得起动爪预先伸出,并顺利卡入柴油机的起动爪盘内,整个过程起动爪与起动爪盘并无硬性接触,是非常柔和的接触,很好低解决了硬性冲击的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风冷柴油机免拉起动器,包括外壳、涡卷弹簧、涡卷弹簧固定板、涡卷弹簧盒、中心轴和中间轴,所述中间轴为空心轴,所述中心轴穿过外壳底面中心,中心轴头部抵于外壳外侧,所述中间轴套装于中心轴,所述中间轴具有轴环,所述轴环上开有贯通的挡块槽,所述挡块槽内铰接有单向挡块,所述挡块槽底面开有弹簧孔,弹簧孔内设置有顶压弹簧,所述顶压弹簧顶端抵在单向挡块下方,所述中间轴头部与轴环之间固定安装有第一从动齿轮,所述轴环与中心轴尾部的轴段上转动连接有涡卷轴,所述涡卷弹簧内端连接于涡卷轴,涡卷弹簧外端固定于涡卷弹簧固定板上,所述涡卷弹簧盒罩于涡卷弹簧并与涡卷弹簧固定板固定连接,所述轴环上转动连接有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮的侧端面与涡卷轴固定连接,所述第二从动齿轮的内圈上开设有若干同旋向的同步槽,当第二从动齿轮与中间轴同步转动时,所述同步槽槽底与单向挡块的顶端保持接触;
所述第二从动齿轮啮合有第一棘轮,所述第一棘轮中心设有预紧轴,所述预紧轴一端支承于涡卷弹簧固定板,另一端伸出于外壳作预紧端;
所述第一棘轮上啮合有第一棘爪,所述第一棘爪中心设有第一棘爪轴,所述第一棘爪轴一端支承于涡卷弹簧固定板,另一端伸出于外壳作起动端,所述第一棘爪上装有回位弹簧;
所述第一从动齿轮啮合有第二棘轮,所述第二棘轮中心设有调节轴,所述调节轴一端支承于涡卷弹簧固定板,另一端伸出于外壳作调节端;
所述第二棘轮上啮合有第二棘爪,所述第二棘爪中心设有第二棘爪轴,所述第二棘爪轴一端支承于涡卷弹簧固定板,另一端伸出于外壳作释放端,所述第二棘爪上装有回位弹簧;
所述中间轴根部型面连接有底盘和爪盖,所述底盘和爪盖之间的边缘处通过连接销固定连接有至少两个均布的起动爪,每个起动爪与底盘之间的结合处设置有用于保持起动爪位置的扭簧,所述起动爪围成的内圈中设置有型面连接于中间轴尾部的定位件,所述底盘上方盖有同轴安装于中心轴上的压盖,位于中心轴的根部套装有垫片和摩擦片,所述垫片通过螺帽压紧摩擦片于压盖侧面,所述压盖内壁上具有用于顶压压盖内壁面的压力弹簧,所述压力弹簧套装于中心轴,压盖外周壁上设置有与起动爪伸出相对应的爪口。
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