[实用新型]适用于石材加工低浊度废水处理的一体化装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及污水处理设备，具体涉及一种适用于石材加工低浊度废水处理的一体化装置。

【背景技术】

我国经济的快速发展推进了石材工业的快速发展，全国出现了一批大大小小的石材产业集群或石材产业区、产业镇。石板材加工生产各环节对厂区及周边地表造成粉尘污染，雨季降雨地表径流冲洗地表形成大量含有粉尘的低浊度造成面源污染，由于石材生产区产生的地表降雨径流形成的废水不但含有粒径细小的粉尘，还含有石材生产过程使用的冷却剂，冷却剂的主要成份为：树脂酸类及其皂化物、不饱和脂肪酸及其皂化物等，该类物质具有很强的螯合络合能力，能将石粉中的微小细粒固定，使其能在较长时间内维持胶体状态，对水体造成污染。

对于悬浮物造成的浊度污染，目前传统工艺采用混凝-沉淀的方法处理，但由于这类废水中含有螯合络合能力很强的冷却剂，传统工艺处理难以达到效果。针对这类废水传统工艺难于处理达标的现状，且面源污染具有分散难以集中地特点，如何结合地形开发高效、机动灵活便于实施的一体化装备来适应这类低浊度废水处理有良好的环境效益和经济效益。

对于低浊度含螯合络合能力很强的冷却剂的石材废水，若采用传统“混凝-沉淀”的工艺来处理，即使加大混凝剂的用量，也很难形成颗粒较大的矾花，沉淀效果不好，要求沉淀池水力停留时间很长，沉淀池占地面积大，不利于选址建设沉淀池。

有鉴于此，本发明人针对现有技术的缺陷深入研究，遂有本案产生。

【发明内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种适用于石材加工低浊度废水处理的一体化装置。

本实用新型是这样实现的：

适用于石材加工低浊度废水处理的一体化装置，包括位于上部的筒状吸附沉淀区、位于下部的锥形集泥斗；

所述集泥斗底部设有排泥管；

在所述沉淀区的外壁上设有进水管和出水管、内壁上设有溢流堰；

在所述沉淀区中部设有与所述进水管相连接的竖向中心筒；在所述中心筒下端设置有伞形反射板；

在所述沉淀区内，所述进水管与所述竖向中心筒之间设置有网格絮凝池；

所述网格絮凝池与所述竖向中心筒之间通过一管道连接；所述管道的中心轴位于所述中心筒的圆形横截面的切线方向上；

所述排泥管与所述进水管之间由污泥回流管连通，所述污泥回流管上设有一污泥回流泵。

在所述沉淀区下方池壁上设置有观察窗。

本实用新型的优点在于：针对石材加工区面源污染废水的特点和现有技术存在的缺点，本实用新型采用泥渣回流的技术解决了混凝形成矾花颗粒小难于沉淀的问题，并将混合、反应、泥渣回流系统集成为一体化装备，适应废水处理点分散和用地紧张的特点，该一体化装置处理低浊度废水具有药耗低、占地面积小、机动灵活、运行管理简单、出水效果好（出水浊度低于30mg/L）等优点。该一体化装备的关键技术是利用回流泥渣的吸附性能，形成易于沉淀的大颗粒悬浮物，解决了含螯合络合能力很强的冷却剂的低浊度的石材废水难于沉淀的问题，并将混合、反应、泥渣回流系统集成为一体化装备。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

【具体实施方式】

如图1和图2所示，适用于石材加工低浊度废水处理的一体化处理装置，包括位于上部的筒状吸附沉淀区1、位于下部的锥形集泥斗2；

在沉淀区1的外壁上设有进水管3和出水管4、内壁上设有溢流堰12；

在沉淀区1中部设有与进水管3相连接的竖向中心筒5；在中心筒5下端设置有伞形反射板6；伞形反射板6的伞尖朝上。

在沉淀区1下方池壁上设置有观察窗7；

在沉淀区1内，进水管3与竖向中心筒5之间设置有网格（栅条）絮凝池8；

网格（栅条）絮凝池8与竖向中心筒5之间通过管道9连接；管道9的中心轴位于竖向中心筒5的圆形横截面的切线方向上；

集泥斗2底部的排泥管13与进水管3之间由污泥回流管10连通，污泥回流管10上设有一污泥回流泵11。

工作流程：