[实用新型]一种墙体复合保温板全自动生产线

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种全自动生产线，更为具体地说是指一种自带挂件的墙体复合保温板全自动生产线。

背景技术

为响应节能减排的号召，国家大力推广在建筑墙体上使用保温材料，以达到建筑节能的目的。现有的墙体保温材料有空心砌块、多孔粘土砖、夹芯板、增强纤维水泥板及复合保温板等。其中，复合保温板主要有装饰材料层及保温材料层复合而成，其中，装饰材料层通常采用石材，而保温材料层则采用硬泡聚氨酯板。复合保温板因其导热系数低、保温效果好、防火阻燃性强、无毒害放射物质、环保节能，技术性能复合公安部、住建部关于建筑墙体防火、消防规定的材料要求，且具有一定装饰效果，因而成为目前墙体保温较为理想的防火安全型保温材料。

但是，目前复合保温板在生产时通常是先生产保温材料层，然后再通过人工将保温材料层粘附于装饰材料层上，粘附时需要使用胶黏剂，不仅增加了生产成本，增大了施工的工程量，且效率极为低下。为此，提供一种复合保温板的全自动生产线是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型提供一种墙体复合保温板全自动生产线，其主要目的在于克服现有复合保温板生产效率低下、成本高及施工量大等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

一种墙体复合保温板全自动生产线，包括模具、输送机、搅拌机、刮平机、第一滚筒输送机、烘干设备、子母车、轨道、养护窑、第二滚筒输送机、脱模机构以及码垛机，所述输送机上方设有一工作台，工作台上设有电控室及所述的搅拌机，搅拌机通过一皮带输送机连接一储料斗，所述储料斗由一螺旋输送机连接至输送机上的模具，所述刮平机设于螺旋输送机与第一滚筒输送机之间的输送机上，所述烘干设备固定于第一滚筒输送机上，所述子母车设于轨道上，所述第一滚筒输送机及第二滚筒输送机分别与所述轨道垂直，脱模机构及码垛机分别设于第二滚筒输送机末端。

所述输送机前端设有便于模具通过的过渡架。

所述第一滚筒输送机及第二滚筒输送机分别低于所述轨道，第一滚筒输送机的末端设有一转运填充有复合保温板的模具至轨道子母车上的升板机，第二滚筒输送机的前端设有一转运复合保温板已固化的模具至第二滚筒输送机上的降板机。

所述刮平机包括一电机及复数个连接于该电机的输出端叶片。

所述模具包括一模框，该模框底部镂空，模框内侧壁底部设有位于同一平面上的用于支撑装饰面层的凸条，该模框至少有两个相对的外侧壁上设有凸缘。

所述脱模机构包括上顶气缸、位于两侧的滚筒以及复数个轴承，所述上顶气缸设于滚筒的下方，所述轴承设于滚筒的上方，且与所述模框凸缘之间设有微小间距。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型根据复合保温板及模具的特点而设定的自动化生产线以代替人工生产，保温材料经过搅拌机搅拌后不断灌输至模具内，刮平机将高出模具表面的保温材料刮平，然后由烘干设备干燥后，再送至养护窑中养护，使保温材料进一步固化，最后再送至第二滚筒输送机末端的脱模机构进行复合保温板与模具的分离，最后码好、打包转送。本生产线大大提高了复合保温板的生产效率，降低了生产成本及复合保温板施工工程量，实现复合保温板的大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型模具装有装饰面层的剖视图；

图3为本实用新型刮平机的俯视图；

图4为图1中A的放大示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。