[实用新型]组合式烧毛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织印染整理的烧毛机，具体的说是一种组合式烧毛机。

背景技术

棉、麻等织物在织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维。若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛。这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病。因此，一般棉、麻等织物在退煮漂前均要进行烧毛处理。

烧毛机分为燃烧烧毛机和电热烧毛机两种，其中燃烧烧毛机需要配备相应的燃气来源，结构较为复杂；电热烧毛装置较燃烧烧毛简单，但是由于电热烧毛为接触式烧毛，对于织物接触不到的部分以及经纬纱间的细小绒毛处理不够理想。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种组合式烧毛机，组合式烧毛机集合了燃烧烧毛机和电热烧毛机的优点，并可根据处理织物的面料及等级要求来选择一种烧毛工序或是两种烧毛共同作用。

本实用新型采用的技术方案是：一种组合式烧毛机，包括机体，所述机体内由隔板分隔为燃烧烧毛室和电热烧毛室两个舱室；所述燃烧烧毛室内设有由导向辊构成的上、下两层导布通道，所述各导布通道下方设有燃烧器；所述电热烧毛室内设有两组，每组各两根用于电热烧毛的加热辊，所述加热辊表面为导热合金，加热辊腔内分布有电热丝；所述机体的出布口设有带动布料运动的动力辊。

    进一步的，所述燃烧器与燃气管连接，所述燃气管上设有电磁阀；所述加热辊两侧端面设有用于监测其温度的温度传感器；机体内还设有控制盒，上述燃烧器、电磁阀、电热丝和温度传感器分别与控制盒连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：组合式烧毛机集合了燃烧烧毛和电热烧毛两种烧毛功能，根据加工织物的面料及其等级要求，两种烧毛功能可同时开启，也可只开启其中一种功能。组合式烧毛机具有占地面积小、结构简单、使用方便、生产调整灵活等优点。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图；

图2为本实用新型加热辊的结构示意图；

图3为本实用新型的电气结构示意图；

如图所示，包括：机体1、燃烧烧毛室2、电热烧毛室3、动力辊4、控制盒5、导向辊21、燃烧器22、燃气管23、电磁阀24、加热辊31、导热合金32、电热丝33、温度传感器34。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所述，一种组合式烧毛机，包括机体1，机体1内设置燃烧烧毛室2和电热烧毛室3两个舱室，在机体的出布口设置带动布料输出的动力辊4。

在燃烧烧毛室2中，设置有由导向辊21构成的上、下两层导布通道；其中位于下层的导布通道保证移动的布料正面朝下，经由导向辊导向后，上层的导布通道可保证布料反面朝下。在上层和下层导布通道的下方均设置有用于烧毛的燃烧器22；燃烧器22的燃气由与其连接的燃气管23提供，燃气管23上设置有用于开关气体的电磁阀24。

在电热烧毛室3中，设置有两组用于电热烧毛的加热辊31，其中每组包括两根加热辊31，布置两根加热辊可保证通过布料的正反两面分别得到加热烧毛。具体的，加热辊31的表面为用于与布料接触并烧毛的导热合金32，加热辊31的腔内分布有大量提供热量的电热丝33；在加热辊31的两端面上还设置有用于监测其温度的温度传感器。上述的燃烧器22、电磁阀24、电热丝33和温度传感器34均由机体1内的控制盒5控制。

组合式烧毛机工作时，织物依次经过机体中燃烧烧毛室和电热烧毛室，并在机体出料口由动力辊驱动导出。根据处理织物的表面要求来选择开启燃烧烧毛室内的燃烧器或是电热烧毛室内的加热辊；当织物是厚重纱卡、帆布、灯芯绒，以及棉纱等级较低的织物时，开启电热烧毛室的加热辊去除织物上的棉结及棉籽壳；当织物是高级细薄织物及化纤织物则只开启燃烧烧毛室中的燃烧器进行烧毛。当织物的面料表面要求不高时，可同时开启燃烧烧毛室和电热烧毛室并提高动力辊转速来加快烧毛效率。

本实用新型不局限上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。